1.φ65～75mm钻孔；2.测压管；3.注浆管；4.木楔；5.注浆泵接头；6.压力表接头图1常规注浆封孔示意图复杂地质条件下测压钻孔的几种封孔工艺黄旭超，何清，程建圣，陈国红（煤炭科学研究总院重庆研究院，重庆400037）［摘要］煤层瓦斯压力的准确测定能够为矿井制定合理有效的防治瓦斯灾害措施提供依据。在复杂地质条件下进行瓦斯压力测定，封孔质量的好坏将直接影响着煤层瓦斯压力的测定情况。通过对矿井复杂地质条件下煤层瓦斯压力测定的实践，经过分析和总结，在煤层瓦斯压力测定中取得了上向钻孔和下向钻孔封孔工艺的新认识，为在复杂地质条件下采取合理的测压封孔工艺提供了参考，可更好地指导矿井煤层瓦斯基本参数的测定，为更好地确定瓦斯治理方案提供可靠的依据。［关键词］瓦斯压力；注浆；封孔［］TD712+.3［文献标识码］B［］1672蛳9943(2009)01蛳0037蛳03引言0煤层瓦斯压力是决定煤层瓦斯含量的一个主要因素，也是瓦斯涌出和煤与瓦斯突出的动力。在瓦斯综合防治中为避免盲目性，做到经济、有效、可靠和有预见性，需要对矿井煤层的瓦斯基本情况有一个准确的把握。而准确测定瓦斯压力对预测预报煤与瓦斯突出危险性，合理有效地制定矿井防治瓦斯灾害措施，具有重要的意义。测定瓦斯压力准确性的影响因素有多种，封孔质量则是其中一个重要因素，封孔质量的好坏将直接影响着煤层瓦斯压力的测定情况。因此，实际测定过程中，在复杂地质条件下采取合理的测压封孔工艺，将会提高煤层瓦斯压力测定的可靠性。本文介绍在复杂地质条件下几种不同形式的封孔工艺。1.1.2适用条件该封孔工艺能适用于穿层测压孔和顺层测压孔，穿层钻孔适合在岩石构造、裂隙不甚发育的区域，顺层钻孔适合在钻孔完整或孔径变化不大时使用；对煤层顶底板含有少量水的钻孔也都能适用。此种方法对煤层倾角有一定要求，只能适合于仰角施工的钻孔，因而对于顺层钻孔来说煤层倾角一般不小于10°。1.1.3应用情况该方法在煤矿瓦斯压力测定中应用较多，在地质条件较好的地点测压均取得了良好的效果。1.2二次成孔-二次注浆封孔1.2.1施工工艺（1）在选定地点施工φ146mm钻孔，当钻孔钻进至被测煤层底板500mm时，退出钻杆。（2）在钻孔内下入φ108mm带法兰盘的套上向钻孔封孔方法及工艺11.1常规注浆封孔1.1.1施工工艺选择适宜地点布置测压钻孔，钻孔φ65~75mm。钻孔施工好后，将注浆管及测压管（测压管前端为筛孔管，前端堵实，径向钻φ5~10mm足够数量的气眼，并用塑料网包扎好）一并送到孔内的各设计深度，在孔口用木楔塞住。连接注浆泵和注浆管，根据封孔深度确定膨胀不收缩水泥的使用量，按一定比例配制好封孔水泥浆，用泥浆泵一次连续将封孔水泥浆注入钻孔内，将钻孔整个岩孔段注满水泥浆［1］。常规注浆封孔示意图如图1所示。1.φ75mm钻孔；2.φ108mm套管；3.φ146mm钻孔；4.一次注浆管；5.一次注浆泵接头；6.一次注浆返浆管；7.测压管；8.压力表接头；9.二次注浆管；10.二次注浆泵接头；11.φ108mm套管闷盘图2二次成孔-二次注浆封孔示意图38黄旭超，等复杂地质条件下测压钻孔的几种封孔工艺2009年第1期间隙用聚氨酯封闭，并留一带闸阀冒浆管，然后将孔口安装带有注浆管的闷盘。（3）用注浆泵向孔内注入水灰比为1∶1外加少量速凝剂的水泥浆，待导气管冒浆后关闭导气管上的小闸阀，继续注浆至压力达到2MPa后停止注浆，24h后扫孔到孔底做清水耐压试验，试验压力为3MPa，耐压稳定时间不小于30min，以孔口管固定、孔口周围不漏水为合格。耐压试验合格方可钻进，不合格则重新注浆加固，重新耐压试验，直至孔口管耐压试验合格。（4）然后用φ75mm钻头重新钻进到煤层顶板500mm处终孔，成孔后将注浆管和测压管一并送到孔内的各设计深度。连接注浆泵和注浆管，将钻孔整个岩孔段注满水泥浆。二次成孔-二次注浆封孔示意图如图2所示。（2）将水∶灰＝1∶1灰浆和40Be水玻璃双液浆通过注浆管向孔内注浆，直至孔口管向外出浆为止。（3）待孔口管加固的液浆凝固8h后，用φ75mm钻头清水湿式扫孔钻进穿过煤层顶板500m。（4）在钻孔内下入膨胀式注水封孔器至煤层内0.5~1m，同时将封孔测压的注水管、注浆管和测压管一并送到孔内的各设计...