第8期第47卷第8期2014年8月中国电力ELECTRICPOWERVol．47，No．8Aug.2014发电中压凝结水精处理系统高速混床偏流原因分析及防范李小军，和慧勇，叶茂，闫锟（西安热工研究院有限公司，陕西西安710032）摘要：某电厂凝结水精处理系统高速混床偏流，投运后不久即出现周期制水量不达标问题。设备停运检查后发现，布水多孔板损坏。从混床设备本身结构、精处理系统配置和操作步序等多方面考察分析，查明布水多孔板损坏是“水锤”冲击所致。为此，更换了所有布水多孔板，并加强布水多孔板强度及其与混床本体联接强度。经过整改，设备性能恢复正常，彻底解决了偏流问题。此外，根据混床出现的这一问题，对新建凝结水精处理高速混床设备防止偏流提出了几点建议。关键词：凝结水精处理；高速混床；偏流；布水多孔板；水锤：TM621.8文献标志码：B：1004-9649（2014）08-0113-030引言某电厂2台300MW机组中压凝结水精处理系统（以下简称精处理系统）装有6台50%容量高速混床（以下简称混床）。混床采用氢型运行，额定流量为470m3/h。自2008年1月系统投产后，在混床流量为280~320m3/h的情况下，运行周期平均仅为一两天，远远低于混床在额定流量下连续运行168h的设计要求。混床的频繁解列使得精处理系统运行成本大幅度增加，同时也严重威胁着精处理系统的安全运行。通过现场调研及观察，发现该厂所有混床都存在严重的偏流现象。进一步分析发现，混床偏流是由进水布水不均造成，由此引起混床内树脂交换层紊乱，树脂局部产生堆积，凹面区域树脂交换层变薄，不合格凝结水很快穿透，从而造成混床树脂提早失效，使混床运行周期变短[1-3]。1高速混床设备结构高速混床是将按照一定的比例并充分混合的阴、阳树脂装填在同一台离子交换器中，用于对凝结水进行除盐处理的设备[4]。该厂选用的高速混床为柱形混床，直径2200mm，由设备壳体、上部布水装置、蝶形双层集水装置和相关连接管道等组成。混床结构如图1所示。上部布水装置由布水多孔板装配布水水帽组合而成，其中布水多孔板由6块厚度为6mm钢板拼接而成，钢板和钢板之间在冲压弯边处用14只M12螺栓连接，成为一平整密封的整体。整个布水多孔板用36只M12螺栓连接在设备壳体的连接环板上（连接环板焊接在设备壳体上）。图1高速混床结构示意Fig.1Thestructureofthehigh-speedmixedbed混床运行时，从进水口进水，经过上部布水装置布水，使进水能均匀地通过阳、阴混合树脂，收稿日期：2014-03-28作者简介：李小军（1979—），男，山西吕梁人，高级工程师，从事电站水处理技术研究与开发工作。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---E-mail:lixiaojun@tpri---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---发电中国电力第47卷最后经集水装置从出水口排出，水流在通过阳、阴混合树脂层时将水中的溶解盐类置换去除。混床投运时，由于系统工作压力为2.4MPa，需通过开启混床升压阀将混床升压至工作压力，方可打开进水口进水，否则将形成“水锤”损坏设备[5-6]。2混床偏流原因分析2.1进水布水多孔板变形对该厂6台混床依次打开人孔门检查发现，有4台混床布水多孔板部分垮塌，连接螺栓断裂。布水多孔板部分垮塌导致进水分配不均，造成混床严重偏流。其余2台混床多孔板虽未垮塌，但已严重变形（见图2）。布水多孔板变形后，板与板之间的连接部位产生了缝隙，混床运行时缝隙处就会产生高流速的水流，其垂直冲击到树脂层面上，即形成偏流。个半圆，正是此孔使2块板的加强筋被切断，使此处为多孔板强度最弱的部位（见图3）。此外，进脂管与布水多孔板之间的缝隙，也使进水在此位置形成高速垂直水流，其冲击到树脂层面上，也会形成局部偏流。图3进脂管与布水多孔板连接处的变形情况（仰视）Fig.3Thedeformationofthejointbetweenresintubeandwaterporousplate(upwardshot)3防范混床偏流的措施图2布水多孔板变形后板与板之间形成的缝隙（仰视）Fig.2Thegapbetweentheplatesafterdeformationofwaterporousplate(upwardshot)经过对混床设备本身结构、精处理系统配置和操作步序等多方面考察分析，查明布水多...