基于省级实训基地建设点《冷冲压模具设计和实训》课程开发摘要：依据工学结合的思想，从毕业生在生产第一线所从事职业岗位群出发，将每一岗位所对应的工作任务归纳出模具专业的职业能力，融入企业或行业标准，围绕专业培养目标，依托省级实训基地建设点，开发出工学结合的《冷冲压模具设计与实训》课程。关键词：省级实训基地；冷冲压模具设计与实训；工学结合；职业岗位群；课程开发中图分类号:G712文献标识码：A文章编号:1672-5727(2013)08-0129-03从模具用人企业反馈的信息看，目前企业急需的是具有一定社会实践经验的模具人才。而学生学到的理论知识与实践严重脱节，不能迅速地适应生产一线的工作。因此，有必要对模具专业所设置的课程进行开发，面向用人单位，建立以实用知识和实践能力为基础的课程体系。课程设置《冷冲压工艺与模具设计》课程是模具设计与制造专业一门重要的专业技能领域课程。它与冲压设备、计算机技术密切联系属于理论与实践相交融的课程。通过传统的讲授方法，很难使学生熟练掌握冷冲模的基本理论和各种典型模具的结构和工作---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---原理，更不能达到自行设计中等复杂模具的技能水平。在条件允许的情况下，开发《冷冲压模具设计与实训》课程，对模具人才的培养起到事半功倍的效果。课程定位根据模具专业培养目标要求，以职业任务和行动过程为导向，从职业岗位分析入手，融合职业资格标准,突出综合职业能力培养；以工作任务为载体，构建课程结构,实行情境化教学；采取“精简、融合、重组、增设”等方式,设置了《冲压模具实训》课程。详细开发流程图如下页图1所示。课程设计课程设计的总体思路是按照任务驱动、理论实践一体化，讲训并重，学练结合，融入企业标准，依托省级实训基地建设点，一体化模式组织教学，如下页图2所示。课程的教学总目标是达到能分析、会计算、懂设计、强操作。能分析：能准确分析模具的结构组成和动作原理；能正确分析制件的冲压工艺性，并制定其生产工艺方案；能分析常见冲压工艺的主要质量问题，并提出一定的解决方案。会计算:能正确进行模具设计的工艺计算，并具备模具标准件以及模具材料的选用能力。懂设计：掌握模具设计的步骤与方法，能够完成中等复杂程度冲压件的模具设计任务。强操作：能够独立完成冲压模具的安装、调试与制件的生产工作。教学内容课程以校企双方共同精选的零件为教学载体和实训载体，通过对学习情境的学习和实训，可以使学生直接融入到企---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---业的实际生产之中。围绕人才培养目标，依照工学结合思想，基于工作过程中的项目任务的需求来组织教学内容，并把职业道德等融入专业课教学中。每个教学模块及下面的工作任务都是一个完整的工作过程，从教学模块1到4形成两条职业能力培养主线，工学结合学习情境的设计如表1所示。内容选取课程从内容选取上打破原有学科体系，本着“基础知识够用，兼顾后继发展”的原则，按照模具设计的工作流程整合序化了教学内容，并以理论、实践一体化的整合思路，按照“知识+实例+实训”的教学模式，做到了“教学做"的有机结合，从而达到提高学生实际应用能力的目的。内容组织课程设计了冲裁模设计、弯曲模设计、拉深模设计和成形模设计四个教学模块，并通过教学载体4个典型零件，进行冲压模具设计案例为教学载体来实施教学。在教学过程中安排了模具拆装实训、生产认识实习、模具安装与调试实习以及课程设计。表现形式四个模块内容的表现形式如图3所示。教学方法与手段高职学生形象思维强于逻辑思维，实践操作强于理论学习，动手能力强于动脑能力。因此，传统的偏于理论知识讲授的方法不能适于现在学生的学习，考核方式落后单一的闭卷考核方式，导致学生考试成绩很好，进入企业什么都不会。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---教学设计课程学习情境设计，选择企业真实零件为载体，序化教学内容，难度由浅入深、零件形状由简单到复杂,按照模块教学方法进行学习情境设计，组织课程内容，设计...