问题探讨:100320794(2002)1120034204液压支架双伸缩立柱的结构型式和性能分析程居山,曹连民(山东科技大学,山东泰安271019)摘要:详细分析了液压支架各种不同型式的双伸缩立柱的工作原理、结构特点和性能,并指出各种双伸缩立柱所适用的地质条件。关键词:液压支架;初撑力;承载力中图号:TD3551等负载不等初撑力不等压双伸缩立柱文献标识码:A上升。若下活柱完全伸出之前,支架就撑紧顶板达到额定初撑力,柱内单向阀4,上活柱不伸出;,单4,,1(a)、1(b)所示。1h。滚筒调到最低位置,牵引部正向牵引运转1h。应符合下列要求:运行正常,无异常噪音和振动;无异常温升。并测定滚筒转速和最大牵引速度,所有管路系统和各结合面密封处,均无渗漏现象,紧固件不松动;测定空载电机功率和液压系统压力。③操作调高手把,使摇臂升降,要求速度平稳,测量由最低位置到最高位置,以及由最高位置到最低位置所需要的时间和液压系统压力。其最大采高和卧底量,符合设计要求,最后将摇臂停在水平位置。持续16h后,下降量不得大于25mm。3结语(1)严格按此方法对该采煤机进行试验,大大降低了井下采煤时的故障率。(2)该方法可适用多数采煤机试验。参考文献:[1]采尼契夫1联合采煤机设计与计算[M]1北京:煤炭工业出版社,19801[2]刘德喜1采煤机械[M]1北京:煤炭工业出版社,19941图1为等负载不等初撑力不等压双伸缩立柱的结构原理图,其工作原理如下:升柱时,高压液体从液口A进入立柱下活柱下腔,同时液口B和C连通回液管路。升柱过程分为2个阶段:首先是下活柱(3)牵引部的试验min,操作灵活、,,各部分温升正常,(50±5)℃时,调定系统的压力特性,在额定牵引速度和额定压力下连续运转,每30min记录一次油池油温。同时正反向加载运转都不得少于3h。各齿轮箱油池油温达到热平衡。温升不大于75℃。最高温度不高于100℃。无异常噪音和撞击声,无渗漏现象。(4)截割部试验轻载跑合(额定功率的20%～30%)。跑合时间不得少于2h,试验过程中,不得有异常噪音和温升。加载试验,按电机1/2Ne运转1h;按电机3/4Ne运转1h;按电机的Ne运转015h。在以上运转过程中无异常噪声和撞击声,无渗漏现象,最高油温不得高于100℃。(5)整机试验①操纵各操作手把,控制按钮,动作应灵活、准确、可靠,仪表显示正确。②整机空运转试验,牵引部手把放在最大牵引速度位置,合上截割部离合器手把,进行2h原地整机空运转试验。滚筒调到最高位置,牵引部正向牵作者简介:谭兵(1969-),贵州盘县人,工程师,1991年毕业于贵州工学院采矿系矿业机械专业,现从事矿山机械的维修和管理工作。收稿日期:2002207221TestmethodofMG150—W1chainlesshaulagemineranditspartsTANBing,CHENXiao-bing(ElectromechanicalBranchofPanjiangElectric-CoalGroupCompany,Panxian553536,China)Abstract:ThispaperintroducestestprocessofMG150—W1typechainlesshaulageminer,andputsforwardreasonabletechnologyquest.Keywords:miner;test;method降柱过程也分为2个阶段:首先高压液体从B和C口同时进入下活柱和上活柱上腔,液口A通回油管,在液压力的作用下,下活柱首先缩回缸体;下活柱完全缩回后,单向阀的阀芯顶杆与缸体凸台接触,使单向阀开启,上活柱缩回,如图1(c)所示。若下活柱只是部分缩回,单向阀不能打开,上活柱不能缩回。上活柱的伸出长度发生变化时,支柱对支架的支撑力只达到额定初撑力的58%～64%,显然是不适用的。在这种情况下,往往由于初撑力过小造成顶板过早离层而恶化,尤其对破碎的不稳定的顶板更是如此。另外,在承载时,上下立柱承受的载荷(4)F=D2Dp1p1=4422式中p1———下活柱下腔的压力;p2———上活柱下腔的压力。当p1达到立柱安全阀的调定压力时,安全阀开启,下活柱缩回,2P1pap422a(5)2a/paD2a;p2a———上活柱下腔的压力。图1Fig.1Theofequalloadandunequalsettingloadandunequalpressure11上活柱21下活柱31缸体41单向阀承载时,顶板对上活柱的作用力将由上活柱下腔被闭锁的液体承受并传递给下活柱,这时上下活柱承受的载荷是相等的,所以叫等负载立柱。在承载过程中,当下活柱内的压力达到立柱安全阀的调定压力时,安全阀开启,下活柱缩回,当下活柱完全缩入缸体时,单向阀4打开,上活柱开始缩回。由上可知,在升柱过程中...