ZF-7000支架存在的问题和技术改进摘要：综合机械化采煤技术的不断发展，使我国的煤炭开采更加方便、高效。液压支架是综合机械化采煤技术中的重要组成设备。ZF-7000液压支架是由璐安集团自主研发的，在司马煤矿1107工作面的使用过程中出现了一些问题，比如操作阀过低、液压油残余、连接耳容易损坏等。通过大量研究分析，对液压支架的相关部件进行了技术改进，使其更加适合司马井田的实际使用情况。关键词：矿山机械；ZF-7000支架；加高座；回液系统；连接耳：TD421文献标识码：A:1009-2374(2011)34-0049-02一、概述我国是世界上为数不多的以煤炭作为主要能源的国家之一，每年对煤炭的需求量非常大。据统计，2010年我国的煤炭产量约32亿，占世界比重的38.8%。煤炭的开采过程中，矿压显现规律和顶板管理是两个值得重视的大问题。钱鸣高院士提出了岩层控制的关键层理论，在采场覆岩层中存在着多层岩层时，对岩体活动全部或局部起控制作用的岩层称为关键层。关键层的断裂将导致全部或相当部分的上覆岩层产生整体运动。近年来，随着我国技术和理论的不断提高，联合开采和综采技术得到了很好的发展。如孙春东［3］针对阳邑煤矿1.0m极近距离煤层联合开采条件，应用常规错距理论和岩层移动理论，得出了其矿压规律。这些理论和实践成果都为我国的煤炭开采和安全提供了有利条件。地质良好的工作面，综采技术得到很好的应用，其中，液压支架是综采设备的重要组成部分。液压支架能够可靠而且有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和输送机。通常液压支架与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度。液压支架纵横向稳定性好、防护性能强、移架速度快，在综采及综放的长壁综采工作面普遍适用。本文基于ZF-7000液压支架在司马煤业公司1107工作面使用过程中出现的几个问题，进行大量的现场观察和分析研究，对其进行技术改进，最终完美地解决了这些难题，使ZF-7000支架的使用更加方便、高效。、支架和工作面概况司马煤业有限公司位于山西省境内，1107工作面煤层属下二叠统山西组下部的三号煤层，赋存稳定，煤厚变异较小，煤层结构较简单。工作面总体地势东高西低，总体呈一西倾的单斜构造，倾向270中部较缓，局部地方底板可能出现起伏变化，形成小型向斜及背斜。在1107工作面开采过程中引进ZF-7000液压支架该支架由潞安集团自主研发，性能优越，具有支架初撑力大、工作阻力大、支护高度调节范围大、支护强度大和控顶距大等优点，能够有效的解决顶板压力大、煤墙片帮、顶板破碎等问题。支架支撑高度1.95〜3.8m支护强度达0.9MPa，支护面积7.7m2。三、存在的问题ZF-7000支架在设计时考虑到安装运输的方便，操作阀组为立式布置。操作阀的安装位置较低，员工作业时只能蹲着进行，长时间连续作业劳动强度大。而且1107工作面初采期间为仰采，煤墙有一定的片帮现象，顶板相对比较破碎，很容易出现架间漏矸及煤墙片帮，有可能滚落到支架内导致操作人员受伤。ZF-7000支架的回液系统是通过在每组支架安装322°，倾角012°，工作面东部、西部坡度较大，一个051主回液逆止阀门来实现的。然而工作面乳化液泵停止工作后，本架的支回液系统内还存有少量的压力液体，这就给支架的维护和检修留下了不安全因素。比如，支架液压系统内有了故障需维修处理时，虽已经将乳化泵停止，但支架支回液系统内的压力液体无法释放，在拆管、卸阀过程中，受压力作用液压管头、液压元件极易弹出，很容易出现乳化液射向维修人员的现象，对工人的人身安全造成了一定伤害和威胁。工作面支架与前溜是通过连接耳连接，工作面端头尾架与正规架的推移连接耳长度一样。与中间支架相比，端头尾支架的推移框架要长一点。当支架推移前溜时，推溜过程中端头尾架推移连接耳受力相对较大，容易出现端头尾架推移座开焊甚至崩裂现象。上述问题的存在不仅增加了员工更换推移座的工作量，耽误了工作效率，而且是较大的安全隐患，给矿井安全生产带来不便。四、改进方法（一）加高座的设计经过现场应用后，员工反映，ZF-7000支架操作阀安设位置较低，人员只能蹲着进行支架...