浅论我国职业学校校企合作的现状及出路深圳市宝山技工学校邓志久一、职业教育为什么要进行校企合作一句话，职业学校没有办法培养出熟练技工。什么是熟练技工？就是规定的时间内、生产出合格产品的技术工人。一名熟练技工的培养要有多长时间？根据我国国营企业学徒制规定，学徒期至少2年，也就是说，从一名学徒到熟练技工的成长周期为二年。值得注意的是，在学徒期里，学徒有指定的师傅，有充足的练习时间和训练工位。那么我们现在学校学生的学习状况是怎样的呢？以数控机床操作工（中级）为例，无论是数车，还是数铣，除去1-2个学期的顶岗实习，学生在校学习时间通常为2-2.5年。在校学习期间，除了要学习文化课、专业理论课、软件课外，机床操作课要学习普通机床（车、铣、磨、钳）操作、电加工机床操作、数控机床操作等。而对核心的数控机床操作课程，从部颁教学大纲来看，只有区区的上百个学时，而且这些学时仅够学生了解机床操作的基本要求，所谓实训也只是走一遍流程而已。还有非常重要的一点，目前，绝大多数学校数控专业通常是一台机床同时供3-5名学生训练。如些看来，学生在学校通过训练得到的专业技能只是皮毛而已。综上所述，由于学校的实训设备及教学计划的现状（这里还没有考虑师资因素），学校是没有办法培训熟练技工的。那么肯定有人会问，增加学校的实训工位到足够充足，改变教学计划到能满足训练要求可不可呢？当然可以。但这个教学成本是任何一所学校都不能承受的。由此可见，职业教育首先要解决的是职业学校的定位问题，职业学校不能大包大揽，不能把所有的技能训练都放在校内，不能希望在学习期间就能培养出合格的技工，更遑论培养高级技工、预备技师之类等等。职业学校的任务是什么？个人认为，老老实实地给学生打好职业基础，包括如何做人（职业道德）、扎实有用的理论基础、专业基本功（工艺、方法等）。不求熟练，但求明白（理论上要知其所以然）；不求高精，但求规范。什么是真正的校企合作？首先学校培养的人是企业需要的人，其次是学校和企业要各自做好自己要做的事情，那就是：学校打基础，企业完成学生的技能成型；学校是组织者，企业是主体。二、我国职业学校开展校企合作的现状、问题及根源（一）校企合作的现状：政府高度重视，表面热闹无比，实际收效甚微。（二）校企合作存在的问题1、企业急需要人，学校没办法提供企业所要的人。---本文于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---2、学校大包大揽，希望通过不断完善办学条件，能为企业提供合格的技能人才。3、学校把顶岗实习当做救命稻草。正因为学校无论怎样完善办学条件，或实施教学改革，但由于技能人才成材的内在规律的存在，学校都无法提供企业所需的合格技能人才，所以现在所有的职业学校都把顶岗实习、校企合作当作职业教育的唯一出路。校企合作是职业教育的唯一出路？没错，前面我们已经分析过，职业学校没有办法培养出熟练技工。但如何实施真正意义上的校企合作，却是我国目前国情及体制下无法突破的一个瓶颈。4、现在为什么有些企业热衷于与职业学校开展校企合作，而且表面上看起来热闹无比？根源在于我国的“人口红利”时期已经结束，一些劳动力密集型企业用工极其困难，而这些企业正好瞄准了职业学校急迫寻求校企合作的时机，就利用一些极低技术含量、低技能的岗位与学校开展所谓的校企合作。5、其它如专业设置严重同类化、缺乏调研和宏观控制，以及专业师资的严重匮乏，都是制约技工培养的重要因素。（三）问题的根源在哪里我国现行的校企合作的所有矛盾的集中点在企业：企业不愿意花成本培养技能人才。但企业有企业的难处：学生实习与实际生产永远是一对无法调和的矛盾，培养技工意味着额外付出更多的成本。第一，国家、政府对企业培养技工没有硬性规定，所以企业能不做就不做，能少做就少做；第二，培养技工意味着需要投入更多的成本，而企业的本质是追求利益最大化。目前我国每年职校毕业生约为900万人，按一名熟练技工在企业的培养成本为10万元计，每年培养这批技工需花费9000亿，这笔钱由谁来出？，第三，即使花钱培养了人，结果人才不一定留下...