安徽职业技术学院毕业论文论文题目：---------------------------所属系部：---------------------------专ilk：姓名:班级:学指导老师:完成日期:摘耍:研究列管式换热器的强化传热问题对于提高换热器的用能效率和降低工业部门的能耗具冇重要意义。近二十多年來，国内外列管式换热器的强化传热技术已获得了较大的发展,其中可分为两大发展方向，一是强化传热管的发展，二是壳程结构的发展。就强化传热管而言，H前国内外已研制开发出的各类强化传热管有数十种Z多，例如各类变径界形管及各类翅片管等。壳程结构的发展方面，有在传统弓形板的基础上进行改进的结构形式，如在弓形板Z间加一块或多块平行流分隔板等。列管式换热器传热方式是热传导和对流传热同时进行的，本文通过Nusselt准数关系式、Reynolds准数关系式、Prandtle准数关系式等对影响传热系数因素一换热器结构、流体物理性质和污垢热阻等进行分析。以便在设计过程中合理地调整结构的参数使换热器能够获得最佳性能。关键词:列管换热器;传热系数;对流传热;强化传热:TQ051.5文献标识码:A：1001-9677(2013)17-0161-03管売式换热器也称列管式换热器，是一种以封闭在壷体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。管壳式换热器具有结构坚固、适应性强、选材广、易于制造及成本低等优点，在炼汕、石汕化工、医药、化工以及其他工业中广泛运用，他适用于冷却、冷凝、加热、蒸发和废热冋收等各方面［1］。本文通过对影响传热系数的因素一换热器结构、流体物理性质和污垢热阻等进行分析，以便在设计过程中合理调整结构参数使换热器提高化热性能，在换热器使用过程中合理维护防止换热性能恶化。1•传热系数传热速率方程式［2］:Q=AKAtm(1)式中:Q--------传热速率(冷、热负荷)，WA--------传热面积，m2---------总传热系数，W-(m2-°C)-1Atm-------平均温差，°C在传热量Q和冷、热流体温差确Atm的情况下，设法提高传热系数K可减小传热面积A,即减小换热器的结构尺寸，这一点在工程应用上有重要经济意义。在绝大部分的化工操作中，两个传热流体是不相互混合的，两流体间的传热是通过管壁进行的。热流体向冷流体传递热量需经过三个过程。即热量通过层流底层的传热过程，热量通过间壁传热的过程，以及热量通过冷流体的层流底层的传热过程[1]o在化工操作过程中,随着时间的推移，作为冷、热流体的介质往往会在传热间壁的两边结垢，这种污垢的存在会影响传热。由于污垢的厚度和导热系数难以获得，因此，在工程一般用一个系数（污垢热阻）来计污垢对传热的影响。故传热系数可以用下式计算：式中：K——总传热系数，W•（m2•兀）"8、乂一传热管内、外侧流体对流传热系数.W・（m2•X：）-1瓦、心——传热管内、外侧表面上的污垢热阻,in?汽•W"仏、山、dm—传热管内径・外径及平均直径，mA-----传热管壁导热系数.W•（in•V.）b------传热管壁厚#m2•传热系数的影响因素Nusselt准数关系式：对于一定的传热面和流动情况，当Rc和Pr确定后，强制对流式的Nu也就被决定。强制湍流下对流传热系数的准数关系式［2］:Nu=（：RemPrn式（3~4）中：Nit--------Nussek准数a—流体对流传热系数.W•（m2•卑：）"流体导热系数，W•（m-%：）“Re-----Reynolds准数Pr—Prarxllle准数C——系数m、n-----扌旨数由式（3）和式（4）得到强制湍流下对流传热系数与Reynolds准数和Prandtle准数的关系:流体所流经截面的当量直径,2.1列管换热器结构对流传热是流体主体中的对流和层流底层中的热传导的复合现象。任何影响流体流动的因素（引起流动的原因、流动型态和冇无相变化等）必然对对流传热系数冇影响［2］。Reynolds准数表示惯性力和粘滞力Z比，是表征流动状态的准数。式中：Re------Reynolds准数<——流体所流经截面的当量直径•mU-----流体流速.H1•S'1p-----流体密度.kg•m人——流体粘度，P*・s2.1.1换热管规格换热管可选择外径规格在①14〜①57mmZ间标准管。由于小直径换热管具有单位体积传热面积人，换热器结构紧凑，金属耗最少，传热系数高的特点，在换热器结构设计中，对于管程介质清洁、不易结垢的介质，采用小管径管束能有效增加换热面积。在换热面积相同条件卜...