食品安全国家标准食品容器、包装材料生产通用卫生规范1范围本标准规定了食品容器、包装材料以及用于食品生产经营的工具、设备在生产过程中从原料采购、加工、运输和储存等环节的场所、设施、人员的基本卫生要求和管理准则。本标准适用于各类食品容器、包装材料以及用于食品生产经营的工具、设备的生产企业。本标准也适用于食品生产经营的工具、设备中可能直接接触食品的组件的生产企业。2术语和定义2.1食品容器、包装材料指包装、盛放食品或者食品添加剂用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品，包括直接接触食品或者食品添加剂的涂层。2.2用于食品生产经营的工具、设备指在食品、食品添加剂生产、流通、使用过程中直接接触食品的机械、管道、传送带、容器、用具、餐具等。3通用准则3.1生产全过程及最终产品不得危害人体健康和影响食品感官特性。3.2生产全过程应符合相应国家标准、法规，并在可以达到预期目的前提下尽可能降低原辅料的使用量。为达到以上目的企业应制定相应的具体要求。3.3企业经营者应建立、实施并遵守有效的文件化的质量保证体系。该体系应与企业的生产规模相适应，并充分考虑人员及其知识技能、生产场所和设备等生产要素。原辅料应根据预先制定的规范进行筛选，各类生产操作应按照预先制定的相关规范进行。4厂区环境4.1厂区应与有毒有害源保持相应的规定距离。4.2厂区内外环境应整洁、卫生，生产区的空气、水质、场地应符合相应生产要求。4.3企业的生产、行政、生活和辅助区的总体布局应合理，不得互相妨碍，避免交叉污染。4.4企业厂区应无鼠、蝇、害虫等滋生地，并根据情况制定预防虫害控制程序，采取有效措施防止鼠类等聚集和滋生。5厂房和设施5.1厂房---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---5.1.1厂房面积应与生产能力相匹配，有足够的空间和场地放置设备、物料和产品，并满足操作和安全生产需要。5.1.2厂房应按生产工艺流程及需求进行合理布局。5.1.3生产车间墙壁、地面、天花板表面应平整光滑，并能耐受清理和消毒，以减少灰尘积聚且便于清洁。5.1.4同一生产车间内以及相邻生产车间之间的生产操作不得相互妨碍。不同卫生要求的产品在同一生产区域内生产时，应有措施保证各产品自身的卫生性能。生产车间内设备与设备间、设备与墙壁间，应有适当的空间，便于相关操作。5.1.5生产车间应按需建立人员通道和物流通道，物流通道应与生产区隔离，且具备与生产相匹配的隔离区。5.2设施5.2.1应具备与生产能力相匹配的卫生、通风、搬运、输送等设施，并维护完好。5.2.2应根据需要在生产车间、库房设置消毒、防尘、防虫、防鸟、防鼠等设施。5.2.3生产车间内配置的水池、地漏等不得对生产造成污染。5.2.4应根据需求为厂房配置足够的照明设施，对照明度有特殊要求的生产区域可设置局部照明。厂房应有应急照明设施。5.2.5生产工艺对温度、湿度有要求的生产车间，应配置温湿度调节及监控设施。5.2.6应根据需求在车间入口处设缓冲区或缓冲措施，并装备除尘、消毒设施，定期消毒。5.2.7应在生产车间附近配置更衣室。更衣室大小应与生产人员数量相适应，并配备照明等设施。5.2.8根据需要在必要的地方设置适当的清洁和消毒设施。5.2.9应为员工提供适当的、方便的卫生间和洗手设施，卫生间应与生产车间隔离并保持清洁卫生。5.2.10应避免生活设施及区域对产品产生污染。5.2.11应规范废物处理程序及设施，防止对生产产生污染。5.2.12应配置适当的供排水系统。6设备6.1应配备符合生产需求的生产设备和必要的分析检测仪器或设备。6.2生产设备的设计、选型、布局、安装应符合生产要求，同时易于清洁，便于生产操作和维修、保养，确保安全生产。6.3生产设备应定期维修和保养。6.4用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等的适用范围和精度应符合生产和质量检验的要求，应有明显的状态标志，并定期校验。6.5生产和检验设备（包括备品、备件）应建立设备档案，记录其使用、维修、保养的实际情况，并由专人管理。7人员7.1应对产品质量安全相关的人员进行必要的培训和考核。7.2企业应设置质量和卫...