设备标准缺陷知识库南方电网公司2007年11月目录1变电设施1.1一次设备1.1.1主变压器缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般A上节油箱B下节油箱C油枕引下管A1．密封不良B1．密封不良C1．密封不良A、B、C焊接不良A1、更换胶圈A2、重新密封B1、更换胶圈B2、重新密封C1、更换胶圈C2、重新密封C3、更换阀门A、B、C重新补焊油位异常指示异常重大本体A1漏油A2元器件故障A11补油并重新密封A12补油并更换渗漏部位配件A21更换油位表油枕胶囊损坏机械损坏一般油枕部件老化更换油枕胶囊呼吸器故障机械损坏一般本体损坏更换缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施介损值超标电气试验数据超标重大本体绝缘受潮1、干燥2、缩短试验周期直流电阻测试不合格电气试验数据超标重大本体调压开关套管接触不良1、检修调压开关动作情况2、套管引线接头的重新打磨、紧固处理3缩短试验周期绝缘电阻偏低电气试验数据超标重大本体A绝缘受潮B绝缘不良A1干燥B1缩短试验周期铁芯接地异常电气试验数据超标重大本体绝缘不良1、串接电阻使接地电流限制在100mA左右2、吊罩检修或返厂大修绕组变形测试异常电气试验数据超标重大本体变形、弯曲吊罩检修或返厂大修油色谱异常油（气）化试验数据超标重大本体A局部放电A、吊罩检修；B、滤油处理。缩短试验周期缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施油含气量超标油（气）化试验数据超标重大本体A密封不良A1、更换胶圈A2、重新密封A3、滤油其它油样测试不合格油（气）化试验数据超标一般本体试验数据超标滤油更换1.1.1.1调压装置1.1.1.1.1调压开关缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般引下管阀门法兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封渗漏油渗漏一般引下管阀门密封不良1、更换阀门2、重新密封渗漏油渗漏一般顶盖密封不良1、更换胶圈2、重新密封油位异常指示异常重大顶盖引下管漏油1、补油并重新密封2、补油并更换渗漏部位配件启动调压时跳开空气开关机械损坏一般操作机构箱元器件故障更换空气开关无法电动调压机构异常重大操作机构箱元器件故障电源故障接线错误检查控制回路调压时跳档机构异常重大操作机构箱元器件故障接线错误检查控制回路电动调压卡阻机构异常重大操作连接轴卡涩对操作轴进行润滑档位指示器远方显示不正确指示异常一般档位指示器元器件故障接线错误更换故障元件油样测试不合格油（气）化试验数据超标重大开关室试验数据超标更换电气试验异常电气试验数据超标重大A切换开关B选择开关A元器件故障B接触不良A吊出切换开关检修B变压器本体排油检查选择开关动作情况本体过热过热重大本体漏磁过热缩短试验周期检修处理1.1.1.1.1.1调压开关机构1.1.1.1.2调压开关在线净油装置缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般进出油管法兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封滤芯报警其他一般滤芯堵塞更换滤芯1.1.1.2主变套管缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般A一次接线B二次接线端子密封不良1、更换密封垫2、重新密封3、补油渗漏油渗漏一般瓷套法兰密封不良1、更换套管渗漏油渗漏一般CT升高座密封不良1、更换胶圈2、重新密封一次接头发热过热重大一次接线端子接触不良1、重新打磨并涂导电膏2、更换一次接线组件电气试验异常电气试验数据超标重大套管试验数据超标电容量不合格缩短试验周期更换外绝缘表面破损机械损坏重大套管损伤更换外绝缘表面爬电绝缘不良重大套管绝缘不良污秽更换1.1.1.2.1套管CT1.1.1.3冷却系统1.1.1.3.1潜油泵缺陷表象描述缺陷类别严重等级缺陷部位缺陷原因（技术及责任原因）处理措施渗漏油渗漏一般阀门法兰密封不良1、更换胶圈2、重新密封渗漏油渗漏一般阀门密封不良1、更换阀门2、重新密封渗漏油渗漏一般潜油泵密封不良1、更换胶圈2、重新密封3、更换潜油泵潜油泵异响机械损坏紧急潜油泵损坏磨损卡涩立即停运潜油泵并更换潜油泵潜油泵启动异常其它一般潜油泵元器件故障更换元件...