石化废水深度处理及回用技术探讨摘要：近年来，随着中国石化工业的发展，其用水量和排放量逐渐增长；二级处理后的石化废水中含有大量的有机物和磷，如果直接排放，不仅造成了环境污染，而且也是对水资源的浪费；如果能将其中一部分污水经过深度处理后回用于生产中，不仅能够减少对环境的污染，而且能给公司带来巨大的经济利益。关键词：石化废水；深度处理；回用；过滤；臭氧；活性炭；超滤；反渗透；BAF；MBRAbstract:Inrecentyears,withthedevelopmentofSinopecindustry,itswaterconsumptionandemissionsincreasegradually;containslargeamountsoforganicmatterandphosphoruspetrochemicalwastewatertreatedintwo,ifthedirectemissions,notonlycausedthepollutionoftheenvironment,butalsothewasteofwaterresources;ifcanbepartofthesewageaftertheadvancedtreatmentforreuseofproduct---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---ion,notonlycanreducetheenvironmentalpollution,butalsocanbringhugeeconomicbenefitstothecompany.Keywords:petrochemicalwastewater;advancedtreatment;reuse;filtration;ozone;activatedcarbon;ultrafiltration;reverseosmosis;BAF;MBR：X324献标识码：：2095-2104（2013）1-0020-02目前，水资源短缺和水污染严重已经成为制约我国社会经济发展和人民生活水平提高的重要因素。随着我国城市化进程的加快，水资源匿乏和水污染严重的问题将变得更加突出。在此背景下，污水作为一种水量稳定、供给可靠的潜在水资源突显出来，废水处理技术及回用技术的研究尤为重要。石油化工企业是用水大户，也是排水大户。据统计，1997年原石油化工系统消耗新鲜水13.5亿t，约占全国工业用水总量的2.78%，废水排放总量7.78亿t，占全国工业废水排放总量的3.85%。2002年全国石油化工废水排放总量达11.7亿t，占全国废水排放总量的17.8%。所以，石化企业的节水减排问题非常重要，而废水回用是一条非常重要的企业节水途径。1石化废水回用现状及存在的问题石---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---化废水主要回用途径有：循环冷却水补水、清洁用水、绿化用水、建筑用水、锅炉用水等。根据典型炼油企业的用水分布统计，炼油化工企业循环水用量最大，一般能占到48%。因而，在水质符合要求的前提下，国内企业大多数回用于循环冷却水补水。国外炼油污水的处理和回用研究始于20世纪40年代。由于国外的石化企业很注重在源头上做文章，很早就提出了“节能减排”的口号。和国外相比，国内炼油污水处理及回用的试验与应用只有近30年历史。目前，我国石油化工行业废水的回用率仅为30%，循环水处理技术水平不高，数装置不能保证连续运行2年以上，浓缩倍数平均也只有2.5一3.0，与国外3一5年运行周期、5一6的浓缩倍数相比，差距明显，这不仅浪费资源，污染环境，而且影响企业经济效益的提高。而国内60%以上的石油化工企业处在严重缺水地区。因此，废水回用的潜力很大。使污水经过适当处理得以再生回用，不仅可以减轻处理装置的负荷，提高处理水平，降低排放水量，也是解决水资源紧张，提高企业生产效益和环境效益的一个重要途径。2石化---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---废水深度处理技术进展炼油废水主要来自常压装置的电脱盐废水、催化裂化装置的含硫废水等，成分复杂，污染物的种类多、浓度高，对环境的危害大。炼油废水的污染物主要有油、硫化物、氰化物、挥发酚、NH4-N以及其他有毒物质，其COD含量较高，难降解物质多，生化性较差，而且受碱渣废水和酸洗水的影响，废水的pH变化较大。对于炼油废水的一二级处理，目前国内外普遍采用物理法和生物法（即一般采用的隔油、气浮、曝气的“老三套”传统废水处理工艺）。炼油废水经一级、二级处理后，为了达到回用水标准，需经深度处理进一步去除水中的微量CODcr、BOD5、SS、高浓度营养物质（氮、磷等）及盐类。上世纪九十年代以来，随着臭氧氧化、生物活性炭法(BAC)、膜分离、膜生物反应器（MBR）、光化学及电化学等废水深...