工业硅制粉振动筛除尘摘要：工业硅制粉振动筛采用新型的二次除尘工艺，对振动筛筛面进行第一次除尘，捕集设备振动引起的大部分粉尘，粉尘直接落入振动筛内；将振动筛整体密封进行二次除尘，捕集振动筛缝隙漏出的少量的粉尘，单独清灰。除尘效果好，投资少，运行费用低。关键词：硅粉，支承型振动筛，一次除尘，二次除尘，软连接DustRemovalofIndustrialSiliconMillingVibratingSieveQuren-激ng（KunmingMetallurgyResearchInstitute，Yunnan，Kunming，650031）Abstract:Summary:Industrialsiliconmillingvibratingsieveusingthenewsecondarydustremovingtechnologyonthevibratingsievingmediumforthefirsttimedustremoval,Mostofthedustscausedbythecapturedevicevibratingdirectlyintothevibratingsieve.Nextsealthewholevibratingsieveforsecondarydustremoving,capturingasmallamountofdustsleakagefromthevibratingsievegapandcleaningalone.Thistechnologyofdustremovalgoodeffect,lowinvestmentandlowrunningcosts.Keywords:Silicafume,bearingtypevibratingsieve,primarydustremoving,secondarydustremoving,flexibleconnection：TU71文献标识码：A：1.前言云南永昌硅业有限公司现有年产工业硅5万吨、硅铁5万吨、粒度硅粉4000t生产线各一条，共有25000kVA、12500kVA矮烟罩半封闭旋转式矿热电炉7台。十二五期间，还将投资10亿元，生产规模将达到年产金属硅15万吨、硅铁5万吨、硅粉6万吨。工业硅主要应用于多晶硅、单晶硅、有机硅的生产，粒度需求多在30~200目，即660~76μm。硅粉的生产原料为各种标号的金属硅块。硅粉的生产方法，目前流行的有雷蒙磨、对辊法、盘磨法和气流磨法，四种方法均为物理破碎、筛分。雷蒙磨、对辊法、盘磨法是挤压破碎，工艺简单，但环境污染严重，噪声大，粉尘量多对操作工人的身体健康危害大。气流磨法为冲击破碎，该法气磨法分级粒度均匀，活性大，可一次制造多种粒级的硅粉。云南永昌硅业有限公司采用气流磨法工艺生产硅粉，采用二次除尘技术对一台支承振动筛进行除尘，总投资为20万元，工期20天，于2009年12月建成投产，粉尘捕集率＞95%，除尘器出口含尘量<30mg/Nm3，低于国家排放标准；操作点的含尘浓度<5mg/m3，符合国家职业卫生标准。与传统的布袋除尘技术相比，投资节省10万元，工期缩短20天，每年节约运行电费8万元。2.传统的振动筛除尘方法振动筛主要分为直线振动筛、圆振动筛、旋振筛、激振式振动筛，一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。是利用振子激振所产生的复旋型振动而工作的，工作时两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。其工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。我国支承型振动筛的除尘方法，多数采用集中式负压吸风大倾角皮带的除尘除尘工艺进行除尘。布袋除尘工艺包含粉尘捕集罩、输送管道、布袋除尘器、引风机和烟囱等。优点是除尘效率高。缺点是投资大；粉尘捕集率低；水平管道易堵塞，影响捕集率；抽风量大，运行费用高；除尘器、引风机和烟囱等占地面积大；需设置专职的操作维护人员及粉尘运输设备。支承型振动筛除尘最大的难度在于粉尘的捕集和输送。采用传统的布袋除尘工艺捕集器组成：在振动筛筛面上设置一个锥形的捕集罩，与粉尘输送管道连成一体。为了避免粉尘溢出捕集罩，捕集罩内必须是负压状态；为了避免粉尘在管道内沉积，必须采用大风量进行输送。两个因素均需要强大的动力，一旦粉尘沉积于管道内部，抽风效率就会大大降低，捕集罩内的负压状态就会被破坏，粉尘将溢出捕集罩，捕集效率大幅度降低。采用布袋除尘工艺的振动筛除尘系统，在运行了一两年后，除尘管道堵塞，除尘系统瘫痪，振动筛粉尘飞扬，操作岗位环境质量差。3.新型的振动筛除尘方法为解决上述问题，昆明冶金研究院发明一种支承型振动筛的除尘方法，并申请了专利，解决振动筛粉尘的捕集和输送问题，除尘系统粉尘捕集率高、处理成本低、投资少、占地小、除尘器寿命长、施工工期短。新型的除尘方...