隧道施工技术及质量控制要点培训摘要：普通砼虽然有高强度等特点，但是寿命短，为了正常使用维修费用高，已经不能满足要求。为了使砼结构满足安全性，实用性和耐久性等要求，提出了高性能砼的设计施工。关键词：高性能砼；质量控制；砼施工；施工技术Abstract:Althoughtheordinaryconcretehashighstrengthcharacteristics,buttheshortlifecannolongermeettherequirementsinordertousehighmaintenancecosts.Inordertomaketheconcretestructuremeetstherequirementsofsafety,practicalityanddurability,thedesignandconstructionofhigh-performanceconcrete.Keywords:high-performanceconcrete;qualitycontrol;ConcreteConstruction;ConstructionTechnology：TV544+.92文献标识码：A：高性能砼与普通砼相比，其抗拉、抗弯、抗裂及耐磨、耐冲击、耐第1页共12页疲劳、任性等性能都有显著提高，满足了安全性、实用性和耐久性的要求。从而要有严格的质量要求。本文从高性能砼试配、拌制要求、施工方法、质量保证措施等方面，介绍了高强砼的施工技术及质量控制措施。高性能砼是一种新型高技术砼，具有高强度，高弹性模量，变形小，耐久性、抗渗性好等优点，在高层建筑中的应用越来越广泛，本工程的部分剪力墙及框架柱砼强度等级为C60，属于高性能砼，如何做好高性能砼的配制与施工是确保工程质量的重点。结合国内实际情况和工艺特点，在坚持采用本地原材料和目前生产工艺的原则下，试验C60高性能砼，并采用合理的施工方法精心组织施工确保高性能砼达到要求。一、高性能砼试配1、原材料的基本要求1.1水泥水泥是砼的主要胶凝材料，水泥的抗压强度，抗折强度，安定性和凝结时间必须检验合格。隧道高性能砼优先使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。硅酸盐水泥的主要特性为早期强度及第2页共12页后期强度均高，水化热较高，耐磨性、抗冻性均较高；但耐热性、耐水性和抗腐蚀能力较差。普通硅酸盐水泥是掺有少量活性材料的硅酸盐水泥，特性和适用范围，与硅酸盐水泥基本相同，但早期强度和水化热低于硅酸盐水泥。1.2骨料高性能砼的工作性、强度和耐久性对骨料更加敏感。骨料是砼重要组成部分，在水泥砼混合物中的体积和重量均占据了水泥砼的70%以上，占有绝大多数，其几何特性、物理性能、化学成分等对砼早期的工作性能，硬化后的力学性能和耐久性能都存在不可忽视的影响。其影响因素有颗粒级配、含泥量、碱活性和有害物质含量等。1）合格的颗粒级配可以降低砼的空隙率，提高密实度，提高砼强度；2）含泥量过大，不应超过5%.超标1%就会使砼强度降低3MPa~5MPa，同样会降低含气量，影响砼耐久性；3）碱活性超标，会造成砼中来自水泥、粉煤灰、减水剂中可溶性碱与骨料中某些组分之间发生碱集料反应，使砼膨胀开裂。第3页共12页经碱集料反应试验后，由砂配制的试件无裂缝，酥裂，胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.01%；4）有害物质含量，会降低砼强度，硫酸盐和硫化物产生体积膨胀，引起应力，砼开裂，从而耐久性降低。细骨料不宜使用山砂，不得使用海砂，应采用河砂；粗骨料必须使用多级配碎石，若使用卵石，必须是多个破碎面的卵碎石，且必须是多级配的。另外，经研究表明适量石粉能改善砼拌合物和易性，减少砼胶凝材料用量，适量的粉尘还能起到填充料的作用，对于提高砼强度有利，同时还能改善砼抗渗性能。但过高的石粉含量会引起砼收缩增大。≤铁路砼与砌体工程施工及验收规范≥（xxxx-97）中规定：配置C30砼时，石粉（小于0.08mm颗粒）含量不能大于10%.但实际工程当中人工砂石生产系统制造的远高于此标准，经有关方面研究石粉含量介于16%~21%之间时，砼性能较优。1.3水拌制砼用的水，应采用纯净的水，不得采用含有影响水第4页共12页泥正常凝结和硬化的油类、糖类等有害杂质的水。1.4外加剂高性能砼主要就是掺加外加剂来改善砼工作性和耐久性。应使用高性能优良的外加剂。首先，粉煤灰会对砼的工作性能有显著改善。1）粉煤灰是由大小不等的球状颗粒的玻璃体组成，表面光滑致密，在砼拌合物中能起到滚珠润滑作用；2）新拌砼中水泥颗粒易聚集成团，粉煤灰的掺入会有效分散水泥颗粒，使砼...