45钢热轧无缝钢管技术标准1范围本技术协议规定了45钢热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规定、包装、标志和质量证明书等。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本协议的引用而成为本协议的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本协议。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本协议。GB/T222钢的化学成份允许偏差GB/T223钢的化学分析方法GB/T228.1金属拉伸试验第1部分：试验拉伸试验GB/T10561钢中非金属夹杂物含量的测定GB/T8162碳素结构钢GB/T2102钢管的验收、包装、标志和质量证明书3尺寸、外形、重量及允许偏差3.1外径和壁厚钢管的外径、壁厚尺寸允许偏差应符合表1和表2的规定。表1外径允许偏差(mm)外径范围外径允许偏差51≤D<80mm±0.5mm表2壁厚内径允许偏差(mm)壁厚范围壁厚允许偏差8≤S<15mm±0.75mm3.1.2钢管内径偏差为钢管名义内径±1.5mm，且不作为验收依据只作参考。3.2外形钢管两端断面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应去除。钢管的不圆度应不超过0.5mm3.3长度钢管交货长度在合同中注明，若以定尺长度交货，长度允许偏差为0~+50mm。3.4弯曲度钢管的每米弯曲度不超过1.5mm/m，钢管全长弯曲度应不大于钢管总长度的0.15%。3.5重量钢管按实际重量交货。4技术要求（化学成份应符合GB/T699-1999）4.1钢的牌号及化学成分钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3牌号及化学成分牌号化学成分（质量分数）/%CSiMnSPCrCuNi450.420.170.50≤≤≤≤≤0.500.370.800.0350.0350.250.250.30注：成品钢管的化学成分分析偏差应符合GB/T222表2的规定。4.2冶炼方法电炉/转炉+炉外精炼+真空脱气。4.3交货状态钢管以热轧状态交货。4.4加工用途切削加工用钢。4.5力学性能钢管交货状态下的纵向力学性能应符合表4的规定。表4力学性能要求屈服强度Rp0.2（N/mm2）抗拉强度Rm（N/mm2）延伸率A（%）≥335≥590≥144.6非金属夹杂物钢管应按GB/T10561中A法检验非金属夹杂物，其合格级别应符合表5的规定表5夹杂物级别要求（级）A细A粗B细B粗C细C粗D细D粗Ds≤3≤3≤3≤3≤3≤3≤3≤3≤3B+A，B+C≤5.54.7表面质量钢管内外表面不得有目视可见的裂纹、折叠、轧折、孔洞、离层，钢管外表不得有严重碰伤。这些缺陷应完全清除，清理处的实际壁厚应不小于壁厚所允许的最小值。5试验方法钢材检验项目的取样数量、取样部位及试验方法应符合表6的规定。表6钢管的取样和试验方法序号检验项目取样数量试验方法1熔炼成分1个/炉GB/T2232拉伸2个/炉GB/T228.13非金属夹杂物2个/批GB/T105614尺寸、外形逐支卡尺、千分尺5表面质量逐支目测6钢管验收、包装、标志和质量证明书6.1钢管每捆重量不超过3.5吨。6.2钢管其他验收、包装、标志和质量证明书按GB/T2102执行。6.3不同炉号、牌号、规格的钢管不得放在同一捆中。6.4本协议其它未提及项目应符合GB/T8162-2008标准。6.5批号标识要求1）原则上每批货应源自钢管生产厂同一制造批号/炉号。2）当同一批货包含钢管生产厂两个制造批号时，供方必须对每一捆包标识其制造批/炉号。3）同一捆包只能是同一批号的钢管，同一规格的钢管在同一机组生产。4）钢管质保书应随货到厂，质保书必须清晰和真实。5）圆钢钢坯质保书应随货到厂，质保书必须清晰真实，检验项目必须含以上所涉及的所有内容，特别是非金属杂物检验。6）钢管厂的标识小卡除标明其生产批号外，应该同时写明圆钢钢坯炉号或者每捆有一张标识卡，写明圆钢炉号。