均是精品，欢迎下载学习！！！大型中央空调器风机检修后电机电流大故障的分析黄生琪/武汉生物制品研究所摘要：介绍了一例中央空调器内通风机转轴检修后对电机电流大故障原因的反复检查、试验、分析及处理过程，认定风机叶轮装反是其根本原因，可供同行安装、维修人员对类似故障处理和风机检修时参考借鉴。关键词:空调风机电机电流故障分析：TM925.1文献标识码：B：1006-8155（2007）03-0072-03AnalysisonOver-currentTroubleofMotorAfterMaintenanceforLargeCentralAir-conditioningfanAbstract:Theprocessofrepeatedlyinspecting,testing,analyzingandtreatingthetroublereasonofmotorwithvoer-currentafterfanshaftoverhaulledinancenterair-conditioningisintroduced.Thebasicreasonisthatfanimpellerwasinanoppositedirection,itcanofferthereferencetosimilartroubletreatmentandfanoverhaulforpeopleengaginginstallationandmaintainance.Keywords:air-conditioningfanMotorelectriccurrenttroubleanalysis1通风机特性和电流大故障的产生及检测2006年3月，我所实验动物生产基地一台负责向3个实验动物生产车间供热（夏季送冷风）的大型空调净化器发生故障停运，该机1994年投运，其型号为HAK-3型，额定供热量为586200（冷风量418600）kJ/h。经检查发现，由于使用部门管理维护不力，监管人员发现又不及时，致使空调净化器内部的通风机转轴轴承润滑失效，轴承烧毁，轴承座拉坏，转轴轴承位一侧严重磨损。该通风机为离心式，KKF-710型，风量17880~41195m3/h，风压883~1511Pa，转速1235r/min，配套电动机为15kW，额定电流28.5A。对此，我部维修组不得不将此通风机全部拆卸解体，在购置轴承座、轴承的同时，将磨损严重的转轴部位一侧上车床进行了整体车削，并加工了轴承位轴套，以便确保转轴中心能够顺利复位。4月份，维修人员在没有设备安装使用说明书的情况下，将通风机组装完毕。试运时发现该通风机的电动机运行电流过高，空调器进口风门开度80%时，电流48～49A，运行30s左右，通风机即跳闸，几分钟后再启动，启跳时间缩短。由于试运前，空调净化器内通风机叶轮及相关部件都经过维修和技术人员检查，手动盘车运转灵活，才投入电转。经钳型电流表实测，通风机启动瞬时电流100A左右，但运行电流值高达48~49A（正常值为25~28A）。为了排除电动机本身的故障，脱开风机传动皮带，实测电动机空载电流为11A，电机绕组绝缘和各绕组间的直流电阻测试等均合格，这同时表明：该电机因风机轴承座等严重拉垮而受到冲击损坏的可能性被完全排除。2风机电动机电流大的原因初步分析和处理通常，风机电动机电流大、温升高有下列原因：（1）电源电压过低或单相断路；（2）联轴器联接不正；（3）主轴转速超过额定值或速比错误；（4）风机输送之气体密度过大或温度过低，使压力过大；（5）启动时风门未关，即带负荷启动；（6）轴承座剧烈振动的影响；（7）皮带过紧。经过“会诊”，先后将空调净化器出、进口风门开度调小；对新装轴承有点异音是否会引起跳闸进行了分析；对试运中的振动情况作了同类比较分析，未见特别异常；对新装三角皮带过紧进行了调松，使电机电流由原来的48A降为42A；对固定叶轮的沉头螺栓代用件形式不一，有可能引起叶轮动不平衡而振动进行了统一；对集流器一侧与风机壳间隙过大（2~10mm）进行了旋紧螺钉并加塞石棉绳处理；对风机出口帆布管段上的破口进行了修补；对风机转轴轴承位车削后加装轴套又进行了测量分析；特别对叶轮与集流器间隙过度不均，严重影响风机效率的毛病，做了专门的调整，见图1。图1通风机集流器与叶轮相关尺寸示意图原空调器正门处叶轮与集流器轴向重叠度O1=16，对应侧O1=－1，即正门处集流器嵌入过多而对应侧集流器反而未嵌入。根据锅炉风机安装要求：O1=3~8，O2=1~4（mm），O2为集流器与叶轮径向最小间隙。尽管做了如上分析和处理，但试运时风机仍然约30s即跳闸。为此，拟请风机厂家来人处理。3风机电流大根本原因的分析和处理就在准备外请风机专业人士的前一天下午，我部一位锅炉专业高工忽然意识到有一个重要的方向未检查——这就是叶轮的方向。以往我部...