：附件2首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案、光气及光气化工艺1反应类型放热反应重点监控单元光气化反应釜、光气储运单元介工艺简艺备工艺，以及以光气为原料制备光气化产品的工光气及光气化工艺包含光气的制为气相和液相两种。路线，光气化工艺主要分特点工艺危险积污染、中毒事故；生泄漏后，易造成大面程中发（）光气为剧毒气体，在储运、使用过1性；险质具有燃爆危（）反应介2员发生中毒事故。线泄漏使人和管具有腐蚀性，易造成设备（）副产物氯化氢3艺典型工应得到光气；光气合成双光气、三光气；氯气的反一氧化碳与；备酸酯（）的制酯采用光气作单体合成聚碳酸；甲苯二异氰TDI备等。酸氰酯（）的制二苯基甲烷二异MDI4,4'-参数重点监控工艺料速度；冷却质的配料比；光气进力；反一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度、压应物质的温度、压力、流量等。系统中冷却介安全控制的基本要求施；有毒气；局部排风设急切断阀；紧急冷却系统；反应釜温度、压力报警联锁紧事故喷淋装置；光气、氯气、一氧化碳监氨或碱液体回收及处理系统；自动泄压装置；自动电。报测及超限警；双电源供宜采用的控制方式应，品泄漏事故时发生光气及其剧毒产象或光气及光气化生产系统一旦出现异常现装置应产切断所有进出生装置的物料，将反动紧通过自控联锁装置启急停车并自动导入事故槽内，开启氨水、稀碱液设备内的剧毒物料发迅速冷却降温，同时将生事故统。，将事故部位的有毒气体排至处理系喷淋，启动通风排毒系统碱）氯、电解工艺（2反应类型吸热反应控单元重点监元运单气电解槽、氯储介艺简工应。解反变电过电电流通解质溶液或熔融解质时，在两个极上所引起的化学化称为电氢、氧、氯、烧碱、过多基本化学工解工为电艺。许业产品（程的工解反涉及电应艺过实现的。备氢氧化等）的制，都是通解来过电特点工艺危险毒气体，剧气是氧化性很强的氯产生的氢气是极易燃烧的气体，（）电解食盐水过程中1可能在光照或受时％以上，则随发生爆炸，当氯气中含氢量达到两种气体混合极易5生爆炸；发热情况下氯作用可生成铵盐和氯水中存在的铵盐超标，在适宜的条件（）下，（）如果盐pH<4.52化氮是一种爆炸性物氯化氮。三氯溶液与氯还可生成黄色油状的三铵，浓氯化铵化烈的分解剧击、摩擦等，即发生以上以及被撞，与许多有机物接触或加热至质℃90；强蚀性而爆炸；（）电解溶液腐3氯的泄漏。生液可能发（）液氯的生产、储存、包装、输送、运输4艺典型工气；钠、氢产氯气、氢氧化盐）水溶液电解生氯化钠（食钾、氢气。氧化解生产氯气、氢化钾水溶液电氯参数艺监控工重点电浓度；电解槽进出物料流量；可燃和有毒气体解槽内电解槽内液位；电电流和电压；杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）等。氯气压力；原料中铵含量；解槽的温度和安全控制的基本要求警的报整流装置与电解槽供电电解槽温度、压力、液位、流量报警和联锁；电解供电检测报统；可燃和有毒气体下氯气吸收中和系联锁；紧急联锁切断装置；事故状态和警装置等。宜采用的控制方式统。系联锁停车关系，系解槽内压力、槽电压等形成联锁统设立将电紧急切断装置等。及阀、液位计、单向阀安全设施，包括安全阀、高压阀、紧急排放艺化工、氯3反应类型放热反应重点监控单元氯化反应釜、氯气储运单元工艺简介氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。工艺危险特点（）氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，1放热量较大；（）所用的原料大多具有燃爆危险性；（）常用的氯化剂氯气本身为剧32毒化学品，氧化性强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大；（）氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等，在使用中4易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险；（）生成的氯化氢气体遇5水后腐蚀性强；（）氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物。6典型工艺（）取代氯化1化苯；六氯氢原子生产备氯代烷烃；氯取代苯的氯取代烷烃的氢原子制；甲烷应生产氯萘；甲醇与氯反氯取代萘...