高速线材轧制节电技术及方法摘要：本文从高线轧制过程中电能消耗的主要组成部分入手，通过对工艺技术、节能设备、操作方法、管理手段等方面的分析，找出线材轧制中节电的技术和方法，并统计出部分具体节电的数据。关键词：无孔型；变频控制；流体设备；管理中图分类号：TG33文献标识码：A节电是节能减排中的重要环节，电能是线材轧制的主要能源之一。线材轧制过程中电能消耗的主要组成部分有轧制设备消耗（加热炉、主轧线、精整）、流体设备消耗（液压、润滑、水处理等）、辅助设施消耗（空调、照明等）。通过改进工艺技术、操作方法、使用节能设备和加强用电管理可以大大降低电能的消耗。本文以韶钢一高线的装机容量为例来说明采用以上措施后部分节电的数据。1工艺技术1.1无孔型轧制技术节电根据轧制速度，如果1至14号主电机基本上都工作在基速下的恒转矩区，采用无孔型轧制技术，节电效果是很明显的，特别是1至14号主电机所占负荷比比较大的生产线,节电效果更加明显。1.2轧制温度节电虽然不同的产品对轧制温度的要求是不同的，但是对轧制温度的控制都有一定的范围。钢坯的轧制温度与轧制压力成反比，轧制压力与电机的负荷成正比。在轧制过程中尽可能的采用上限的轧制温度也是节电的有限手段之一。采取高温轧制会增加加热能源的消耗和氧化铁皮的产生等不利因素，如果把出钢温度控制在工艺要求的下限，轧制过程中的温度控制在工艺要求的上限就不会增加加热能源的消耗，再加上线材加工所产生的氧化铁皮主要由加热烧损产生，因此采用高温轧制技术节电是可行的。2节能设备2.1变频控制节电能耗从高到底依次是采用普通镇流器的日光灯、采用电子镇流器的日光灯、节能灯、LED灯。一支40W的日光灯如果采用电子镇流器比采用普通镇流器要少8W的消耗。LED灯的节能效果更加明显，虽然价格比较高但是使用寿命较长，目前还在发展阶段，不是照明的首选灯具。节能灯的技术已经成熟，价格、使用寿命、节能效果比较适中，具有很好的性价比，应是现阶段室内照明的首选灯具。3操作方法3.1轧机操作节电轧机在启动时所耗的电比空载运行时要多，通过实验得知：轧机空载运行lOmin所耗的电与轧机启动一次所耗的电基本相同，所以在生产过程中大于lOmin的非轧制时间应停机，小于lOmin的非轧制时间应保持轧机空转。3.2流体设备操作节电这里所指的流体设备主要是液压和浊环水设备。粗轧至精轧的液压设备（使用负荷250KW）主要功能是换棍换槽、打开保护罩、解锁或锁紧轧机等，在正常轧制过程中不需要开动。在换棍换槽期间浊环水、加热炉液压站、精整线液压站、主电机冷却风机等（使用负荷2300KW）也无需开动。通过对流体设备的合理操作，具体节电数据见公式（4）,以全年满负荷生产330天，粗轧至精轧的液压设备3.3改变换辘换槽更换模式节电在满足生产工艺要求的情况下，换辘换槽集中在白班更换的操作模式也是节电的方法之一。白天光线好、人的精神状态也好、人员齐整等因素促成了白班换棍换槽的效率比中夜班要高。在换規换槽的同时对设备进行维护，为中夜班连续、稳定生产创造了有利条件。白班不用照明，所以用电负荷相对中夜班要稍低，减少了非轧制时间电能的消耗。这种操作模式虽然增加了白班的吨钢电耗，但是减少了中夜班的吨钢电耗，平均下来总的吨钢电耗还是有所下降。3.4替代空调调节室温的方法节电4管理手段4.1加强管理提高班产节电4.2杜绝浪费结语加强用电管理是节电工作的根本，技术和方法是手段，在节电环节中既要抱西瓜，又要捡芝麻。把公式(1)到(6)的结果相加，吨钢共节电16.68KWh,综合考虑部分重复节电因素和实际执行的效果，把以上结果乘以系数0.6,则吨钢节电10KWho以年产量70万吨计算，年节电7X106KWh,直接经济效益500万元，同时还有明显的社会效益。参考文献[1]石秋洁.变频器应用基础[M].北京.机械工业出版社.2007(2).[2]姜平.维修电工技师培训教材[M].北京•机械工业出版社.2005(1).[3]王磊.湘钢高速线材轧机生产线设备[J].冶金设备，1997(05).