---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---工作安全：真正的工作安全是防范于未然，是堵塞一切可能导致安全隐患的问题；工作教导：现在有一种观念是学生学不好，老师有责任，在我们生产管理中也一样，员工做不好，领导有责任。工作改善：我们的工作改善永无止尽，我们要善于发现问题，并解决问题，这就是我们的改善的能力，所以我们要学习很多5s知识，IE知识，甚至生产线性规划的知识。工作关系：面对自尊心极强的80，90后员工，简单粗暴的管理必须淘汰，“能做就做，不做就走人！”，那可能第二天员工就真的辞职了，甚至和他工作的朋友几个朋友一起辞职，这种事情已经经常发生了---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---然后你紧跟着引入TWI知识圈，即围绕工作知识和职责知识，提高教导技能、领导技能、改善技能、安全操作技能以提高工作执行力。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---这些是班组长的管理对象，就是我们熟悉的“人、机、料、法、环”。人，就是生产人员他们是否符合岗位技能要求，经过相关培训考核；对特殊工序应明确规定特殊工序操作、检验人员是否具备的专业知识和操作技能，考核合格者持证上岗；操作人员能严格遵守公司制度和严格按工艺文件操作，对工作和质量认真负责等。机，及时设备维护和保养，有完整的设备管理办法，包括设备的购置、流转、维护、保养、检定等均有明确规定；设备管理办法各项规定均有效实施，有设备台账、设备技能档案、维修检定计划、有相关记录，记录内容完整准确。料，就是生产物料。有明确可行的物料采购、仓储、运输、质检等方面的管理制度，并严格执行；建立进料验证、入库、保管、标识、发放制度，并认真执行，严格控制质量；转入本工序的原料或半成品，必须符合技术文件的规定；所加工出的半成品、成品符合质量要求，有批次或序列号标识；对不合格品有控制办法，职责分明，能对不合格品有效隔离、标识、记录和处理；生产物料信息管理有效，质量问题可追溯等。法，就是方法，包括有正规有效的生产管理办法、质量控制办法和工艺操作文件。而环，就是环境，5S规范等。班组长任务管理的基本理念——概念清晰，结果量化这里提到了最主要的安全事务来源——即无知、无畏，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---与之对应的则是安全监管的三个要求，想，查，严。查什么？就是查工作中使用的机器、设备、工具、材料是否符合安全要求，工序上有无事故隐患，如何排除？本岗位的操作是否会影响周围人的人身和设备安全，如何预防？而严格则是执行力的关键，正真做到有法可依，有法必依，违法必究。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---首先讲述基本的班前自我准备，调整心情和理清思路。对于心情调整仪容仪表很重要，是自信的表现也是安全生产的要求，劳保用品是否穿戴整齐，着装是否符合安全生产要求，是否调整好了上班的心态等等；对于理清，思路工作计划和重点要清楚，利用好我们的口袋便签本是一个不错的办法。班会的重要性有如下5点作用,第一，有序工作安排，我们需要传达公司最新的要求，我们需要明确和强调今天的工作人物是什么。第二，保持良好的沟通，员工有什么问题他可以在班会上提出来，当面搞清楚。第三，增强集体荣誉感，班会是集体活动，我们本身站在一起就是一个团队。第四，养成良好的习惯。第五，营造工作气氛，大家都知道，早上起来多少有点睡衣蒙蒙，我们可以喊几句口号振奋我们的精神，比如我们常用的：“好，很好，非常好！”。班前会要天天开，早班也好晚班也好，都应该开。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---在班组长完成生产准备之后，就要执行严格的检查和控制，如果你不检查，相对于你什么都没有做，下来我们需要学习过程中的控制和检查的技术。我们相信员工，但是如果你部署的工作不检查，---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---员工也会把你忽悠过...