氰化钠工业发展趋势分析侯文升，宗世岭(天津华升化工有限公司)摘要：本文在回顾我国氰化钠工业的发展历程后，以现状．趋势．展望为内容。对高速发展后而进人调整阶段，即深层次发展阶段的氰化钠行业，进行了分析．并提出了自己的意见。氰化钠作为一种性质和用途特殊的产品，其工业艺也通过了国家鉴定．液氰产品正式形成规生产在我国经历了从无到有，从小到大，从工艺路线模。八十年代，此工艺逐渐向全国扩展，以其单一，到诸多工艺技术竞相发展，从技术落后到目前生产量计算．成为了当时国内的主导工艺。此接近和达到了国际水平的发展过程。其用途也由作时，国内处于几种工艺技术同时存在．固体产用狭窄，发展到现在多领域．多产业．衍生产品不断增品。液体产品同时畅销。氰化钠工业呈现大发加，新的用途不断扩展的局面，在国民经济中发挥日益重要的作用。展的局面。舯年，我国第一套5万吨级丙烯腈氰化钠工业经过五十年，特别是近十几年的发在上海建成投产，国内氰化钠工业随之出现了展，无论从企业数量上，装备能力上，产品品种和质量巨大转折，其副产氰化钠。工艺先进，设备能力上都具备相当实力，但是由于技术与规模上的差异，太，生产的固体氰化钠纯度高，成型技术也先不同工艺路线舶企业．或同种工艺但产品结构不同的进，给国内氰化钠行业耳目一新的感觉，但市企业出现了发展不平衡的新形势。出现了一些企业场的供不应求局面始终未能解决。由于技术等方面园素，不适应形势要求而消亡，有一与此同时．国家进一步加强环境保护和工些企业在激烈的市场竞争中风雨飘摇，出有一些企业业卫生的管理力度．加大了对氨钠法和氰熔体经过改造，产品结构诃整而再度发展．更有一些企业法的监管。各企业也投入巨资．力图在粉尘治逐渐将成为我国氰化钠工业的骨干力量。特别是由理．三废综合利用与治理，成型技术等方面进于技术不断进步，环境意识的加强．蹦及应对加人m后形势准备情况的不同，我国氰化钠工业将进入行改造．但收效不大，出于对职工利益和环境保护的考虑．国家下决心，停止这些工艺的生一个高速发展后的调整阶段。在这种形势下．报有必要对其发展与趋势进行研究分析，以利民族工业和企产。拆除现有设备。至此．氰熔体法和氨钠法业的生存与发展。退出历史舞台。同时也使供不应求的局面加I回顾强。五十年代，我国氰化钠工业几乎为空白．八十年代后期，我国氰化钠年产量已突破仅有少数企业采用布哈法生产，工艺落后，规三万吨。进入九十年代，我国陆续引进多套大模小，质量差．六十年代．则采用相对先进的氨型丙烯腈装置．依据轻油裂解工艺生产的厂家钠法工艺及氰熔体法生产。产品以固体氰化也不断增加，老的企业也在增加装备能力。这钠为主，质量太体在86—95％(主含量)全年产阶段是我国氰化钠工业发展最快的时期，出现量不过几千吨，企业数量很少，由于废渣和恶了引进国外先进技术的厂家多．合作企业多，劣的作业环境限制了它的发展，六十年代我国大型生产装置增加多，质量高的装备多，不同自行研制和设计的安氏法在四川省诞生．并通行业，不同地区建设项目多的局面。至九十年过了国家鉴定，逐渐推向工业化，形成了一定代末，国内固体氰化钠装备能力近4万吨，液数量的企业群。七十年代，我国自行开发的火体氰化钠装备能力25万吨．达到建国以来的焰法工艺通过了国家鉴定，并完成了年产最高水平。1000t氰化氢的工业设计，同时轻油裂解法工97年前后，由于东南亚经济危机以及国5【)外大量低价氰化钠进口的影响。国内出现了氰化钠长时间的供过于求的形势．促使国内氰据了解，我国还将陆续建设一批丙烯腈生化钠企业之间竞争加剧，相当数量企业经济效产企业，大体的情况见表2。如此规模的丙烯益下滑，有些企业破产，相当数量的企业进入腈其副产}瑚将高达十凡万吨，生产的氰化调整期。但是氰化钠工业并未停步，转而向深钠将更加可观。层次，高水平的方向发展。表2将建设的生产装置2现状分析由于氰化钠行业各企业．都是以自己选择的工艺路线生产，选择了何种工艺，也就决定了目前的竞争能力及企业的生产状况。因此，对不同工艺技术的分析，也就是对行业现状与趋势的分析。目前国内氰化钠工...