暖风器冻结事故处理及建议摘要：本文就内蒙古某一电厂暖风器系统进行简要描述，针对该厂暖风器冻结采取相应措施及给出改进建议。关键词：暖风器系统冻结改进：TK223.3文献标识码：A：1003-9082（2016）09-0294-02内蒙古某一电厂为超临界机组，锅炉使用超临界参数直流煤粉锅炉、一次中间再热、单炉膛平衡通风、四角切圆燃烧、∏型布置、固态排渣、紧身封闭、全钢架悬吊结构锅炉，炉后尾部布置两台三分仓受热面回转式空气预热器。锅炉制粉系统为中速磨冷一次风正压直吹系统，配置5台中速磨煤机。锅炉配有2台叶偶调节离心式一次风机，2台动叶可调轴流式送风机，2台动叶可调轴流式引风机。除尘系统为电袋式除尘器。锅炉配置一次风暖风器2台，二次风暖风器2台，皆为JNNFX旋转式暖风器。该暖风器是利用高温蒸汽加热冷空气的一种热交换设备，汽源取自辅汽联箱。旋转式暖风器通常用在空气预热器进口前一、二次风道中，在冬季需要投入使用时，将暖风器热交换面旋转至与烟道垂直位置，用于加热一二次风温，起到保护空气预热器冷端免受低温腐蚀的作用。当夏季风温高时，可将暖风器旋转90°，旋至与风道平行位置，将暖风器从风道内切除，形成直通风道，使风道内杂物随风带走，避免了暖风器堵塞，并大幅度减少一、二次风道通风阻力，降低风机阻力损失，实现风机节能，提高机组运行的经济性和安全性[1]。很多电厂的暖风器系统采用疏水汇集到疏水箱，经疏水泵打入除氧器的设计方案。该方案需设置低位水箱、疏水泵、水位变送器、调节单元及再循环调节阀等设备，由于控制逻辑复杂，设备工作环境恶劣，运行过程中经常发生水位控制失灵、疏水泵汽蚀、暖风器泄露等故障，增加了维修成本[2]。故再建新厂的暖风器系统有了较大改进，疏水系统也逐渐设计为疏水经自动疏水器后，可排入地沟或疏水扩容器，水质合格后可依靠暖风器进汽与凝汽器差压，将疏水排入凝汽器。该设计初步投资少，后期维修成本也较低，投运后也较为可靠和安全。一、暖风器系统简介厂暖风器系统采用疏水至凝汽器设计，具体介绍如下：辅助蒸汽经供汽母管来到暖风器平台前，通过一二次暖风器汽源调门及旁路电动门，进入一二次暖风器汽源母管，被送入各个暖风器汽源支管，向上爬升3米后，经各支管手动门进入暖风器。在暖风器内，蒸汽经翅片管束与冷风进行热交换，释放热量凝结为水。疏水从暖风器出来后，进入疏水支管，垂直下落3米后，经疏水器及旁路汇集到一根疏水母管。在暖风器投入初期，水质不合格时，可将疏水外排，或沿疏水母管进入比疏水母管高6米的锅炉启动疏水扩容器，经扩容后进入集水箱。水质合格后，依靠蒸汽压力和凝汽器差压，可将疏水导入凝汽器疏水扩容器，将疏水进行回收。该厂暖风器系统图如下。虽然该厂采取如此设计，但是该系统在投运及正常运行中，依然存在进汽支管及疏水管路振动的问题，其中以疏水管路振动最为严重。同时，疏水管路设计不合理致使暖风器发生一次严重冻结的事故。二、暖风器冻结过程冬季一次锅炉点火时，外界环境温度为-9℃，温度过低，投入暖风器系统，暖风器出口一二次风风温为35℃左右，一二次暖风器供汽调门处于手动方式。由于疏水水质不合格，故将疏水排至锅炉启动疏水扩容器内。锅炉点火后没多长时间，运行人员发现A侧二次风暖风器出口风温测点出现黄闪。就地检测A二次风暖风器进汽支管外壁温度为70-80℃，疏---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---水支管温度为0-2℃，暖风器出口风温已降至0℃以下，A侧二次风暖风器冻结。B侧二次风暖风器出口风温降至4℃，出口疏水温度为8℃左右，B侧也即将冻结。AB侧二次风暖风器进气管和疏水管都产生剧烈振动。手动逐渐将二次风暖风器进汽调门开度至100%，二次风温及疏水温度无变化。三、暖风器冻结原因分析经就地检查后发现二次风暖风器汽源调门连杆断开，DCS上显示开度100%，就地只有少许开度。暖风器翅片管束平面与水平面有3°倾角，可确保疏水向疏水管路侧流动，即时将暖风器内的疏水导出，避免暖风器冻结。但二次风汽源调门连杆断开，调门开度过小，致使进汽量大幅减少，汽压不足于将疏水压至高6米的启动...