造纸车间网部考核细则1、当班未按工作标准要求半小时巡视检查1次，扣工作质量考核分1分/次；以监控器监控记录或班长检查为准。2、因检查不仔细或处理不当，造成如下后果：2-1、成型网损坏，视损坏情况以及责任大小扣工作质量考核分5分，并按安全规章的罚款标准进行处罚。2-2、因设备异常（监控网部各负荷分配、各传动点转矩）未及时发现造成停机，扣工作质量考核分1～5分。影响产量、质量，损失扩大的加倍扣分。并按安全规章的罚款标准进行处罚。2-3、开机时水针异常或刺花，延误开机时间，造成成纸毛边断纸的，扣工作质量考核分2分/次。2-4、成型网跑偏，影响生产的，扣工作质量考核分2分/次。2-5、高压喷嘴堵塞或刺花，不及时处理，造成网子出现黑道的，扣工作质量考核分1分/次。2-6、因流浆箱平衡管不平衡，网案水线异常，卡浆、浆块不报告、不处理，对生产稳定造成影响或造成断纸的扣工作质量考核分1分/次。2-7、高压喷水管摆动停止，未及时发现并不处理的，扣工作质量考核分2分/次。2-8、因导辊表面大量缠浆、接水盘积浆、挂浆，刮刀座积浆、定边器卡浆、沾浆未及时处理造成断纸隐患或形成断纸原因的扣工作质量考核分2分/次。3、当班未作电流、负荷记录或岗位原始记录，做记录字迹潦草、污损、遗失，交接班不在记录上签字确认的扣工作质量考核分2分/次。4、对在生产中的过程控制、操作，不严格执行《安全规程》、《操作规程》、《工艺技术规程》的行为，未造成影响、损失的扣工作质量考核分2～5分；造成影响、损失的，按责任事故处理程序、办法处罚。4-1、对伏损池浓度进行监控，尤其是断纸前后及时通知DCS开关白水稀释阀或采取补加水措施，造成伏损池浓度大，搅拌器跳闸、溢浆，被迫停机，扣工作质量考核分3分/次。4-2、成纸中有浆料块，造成复卷断纸，每次扣工作质量考核分0.5分/卷。4-3、转移真空箱、复合辊带边、甩浆、汽泡未及时发现或处理的，造成断纸或成纸质量事故的扣工作质量考核分2～5分，并按安全规章处罚标准处理。4-4、保证成型网气胎张紧给定压力控制在0.24～0.26MPa范围内，高压喷嘴与成型网的距离保证在80～120㎜，否则扣工作质量考核分1分/次·项。4-5、动用工具在网部工作的，必须用可靠的绳系将工具系牢与手臂相连系好，否则扣工作质量考核分1～5分，发生事故按安全规章罚款标准处罚。4-6、非本公司人员或非本岗位人员（除确因工作需要）上网部，不制止、劝阻的，扣工作质量考核分1～3分/次。4-7、不得串岗、离岗，如确因工作需要、生理需要离开岗位的，也必须在有副班长或机动人员顶岗的前提下才能离岗，否则扣工作质量考核分1～5分，造成事故按安全规章处罚标准处理。4-8、对引纸时移动水针的规范操作，扩幅后幅宽的的准确调节以断纸后或引纸时对水针的有效掌控，避免纸页跟随毛布堵塞真空箱、损坏毛布，否则扣工作质量考核分1～3分，造成损失的按安全规章处罚标准处理。4-9、高真空箱网边部位无密封、润滑水，每次扣工作质量考核分1～3分。4-10、每次断纸必须将面网回头辊、复合辊、喷雾淀粉管、芯网复合辊、节水盘、刮刀座，以及正常开机不能清理的部位的腐浆、淀粉、细菌衍生物冲洗干净，否则扣工作质量考核分3分/次。5、发现隐患及时处理避免断纸或停机的奖工作质量考核分2～5分，未发现造成停机的扣工作质量考核分2～5分。