铸造成本核算电算化在我厂的应许晓燕（一汽铸造有限公司铸造二厂，吉林长春130011）摘要：基于铸造企业工艺流程、生产作业特点和手工成本核算的局限性，阐述了使用成本核算系统的重要性，及成本核算系统搭建的整体框架。对在整体框架中如何细化成本核算，反映成本中心的成本水平，及对成本核算流程中如何进行生产过程成本控制、投入产出控制等过程控制进行了介绍。说明了成本核算系统在我单位所起到的作用和取得的实际效果，成本核算系统提高了产品成本控制水平，为进行有效的成本决策和价格决策提供可靠的数据支撑。关键词：细化核算；成本控制；成本分析；成本管理；成本决策：TG241；TG249.2文献标识码：A：1001-4977（2010）07-0679-06CostAccountingComputerizationforCastinginOurPlantXUXiao-yaAbstract：Basingoncastingprocess,thecharacteristicsofproductionoperationsandlimitationofmanualcostaccounting,theimportanceandtheoverallframeworkofcostaccountingsystemwereelaborated.Detailedcostaccountingandthelevelofcostcenterintheoverallframework,andcostscontrolandinput-outputcontrolinthecostflowwerepresented.Theroleandtheactualresultsofthecostaccountingsysteminourplantwereexplained.Thecostaccountingsystemimprovesthelevelofcostcontrolandprovidesthereliabledataforeffectivedecision-makingofcostandprice.车间、清理车间。在应用成本核算系统后，我们对整体框架下的核算单位进一步划分为8个成本中心和8个工作中心，分别用于成本核算及投入产出统计，如表1所示。表1成本中心及工作中心的设置成本核算系统电算化的整体框架图1为我厂铸造生产的整体工艺流程。1车间成本中心工作中心熔化车间①熔化成本中心①熔化工作中心②砂准备成本中心砂芯车间③制芯成本中心④装配（组合芯）成本中心②砂准备工作中心③制芯工作中心④装配（组合芯）工作中心造型车间⑤造型成本中心⑤造型工作中心⑥清理缸体成本中心⑥清理缸体工作中心清理车间⑦清理缸盖、刹车鼓成本中心⑦清理缸盖、刹车鼓工作中心⑧清理其他产品成本中心⑧清理其他产品工作中心成本中心是成本核算的最小单元，通过设置成本中心，细化成本核算对象，缩小费用分配范围，以提高成本核算准确性。工作中心是物料收发统计的最小单元，通过设置工作中心，细化物流统计工作，加强投入产出控制，为材料成本核算提供支撑。图1工艺流程图Fig.1Flowdiagram我单位在工艺流程上大体经过四大工序，整体框架下核算单位按车间划分为：熔化车间、造型车间、砂芯基础工作要求为顺利开展成本核算，产品技术定额、工时定额2收稿日期：2010-03-25收到初稿，2010-05-24收到修订稿。Jul.2010Vol.59No.7·680·FOUNDRY以及定额成本编制等基础工作是必不可少的，相关基础工作要求如下。2.1产品结构在统一物料编码的基础上，结合管理需要，建立多级次、完整地反映产品形成过程的产品结构，如图2所示。（2）辅助材料定额成本（包括各个成本中心）=单件产品定额消耗数量×材料计划价格；（3）燃料定额成本=单件产品定额消耗数量×材料计划价格；（4）动能定额成本按各车间产品计算。①熔化车间产品=（熔化车间动能预算总额÷铁液预算总量）×铸件毛重。②造型车间产品=（造型车间动能预算总额÷造型预算总箱数）÷每箱件数。③砂芯车间产品包括制芯成本中心产品和装配成本中心产品：制芯成本中心产品=（制芯动能预算总额÷制芯预算总吨数）×芯子单重；装配成本中心产品=（装配动能预算总额÷装配工序定额工时总额）×单套芯子装配工序定额工时。④清理车间产品=（清理车间动能预算总额÷清理车间预算总吨量）×单件重量。（5）直接职工薪酬定额成本。各成本中心职工薪酬工时费用率=各成本中心直接职工薪酬预算总额÷所有产品定额总工时；各成本中心产品直接职工薪酬定额成本=单件产品工时定额×各成本中心职工薪酬工时费用率。（6）制造费用定额成本。各成本中心制造费用工时费用率=制造费用预算总额÷各成本中心所有产品定额总工时；各成本中心产品制造费用定额成本=单件产品工时定额×各成本中心制造费用工时费用...