浅谈气垫式皮带输送机物料渗漏原因及维修措施王楠杨光平本文结合气垫式皮带机设计原理和结构，对气垫式皮带机出现渗漏料的各种缘由进行探究和思索，并作出尝试性的修理解决方案，力求解决这一设备难题，力争使气垫式皮带机渗漏料程度降到最低。关键词：气垫式输送机；物料渗漏；故障处理DOI：10.16640/jki.37-1222/t.2018.18.029云南云铝泽鑫铝业有限公司于2013年5月投产，氧化铝输送系统配备2套气垫式皮带输送机，提升髙度27.5m，输送长度大于200m。随着运行年限增加，设备老化明显，故障增多，皮带机运行时相继出现漏料现象，造成地面物料积累，若清扫不准时或者清理不彻底，必定会造成环境污染及物料损失影响生产。同时设备清扫人员工作量加大，影响整体设备清扫工作进度。若不解决，将影响公司设备、平安、环保的管理推动。1气垫带式输送机特点气垫式皮带输送机是目前冶金行业普遍应用的设备之一，其作用和功能是进行各种散装物料、成品物件的输送，如图1，相对于传统的物料输送设备，其特征和优势是以气垫支承代替托辊支承，比传统的物流输送设备输送效率更高。2气垫式皮带机渗漏料缘由分析泽鑫公司电解部综合检修工段总结了皮带机渗漏料现象的主要缘由有以下几方面：2.1皮带由于输送量不均衡（量大时）导致皮带机尾漏料一旦皮带输送量较大，就简单出现物料冲出挡板、漏到皮带外的状况，或者向皮带机下方倒流，来不及被输送带带走的物料多数漏到设备平台和地面。2.2皮带收尘器收尘效率低导致冒料皮带运行时，由于除尘器运行年限久，设计缺陷等，收尘效果差，离心风机产生大量的风压无法完全由除尘器汲取导致压差大，致使氧化铝粉尘随风从皮带防尘罩缝隙处吹出最终散落在皮带底部平面。2.3皮带机凹弧处输送带出现飘带现象公司皮带机是自下而上的凹弧，长度大于110m。皮带长期运行磨损，重量渐渐减轻，而风压保持不变，因此皮带机往往会出现输送带飘带现象。此时飘起的输送带兜不住该部分物料，物料自输送带两侧跳落。据统计，长期投入使用的皮带机自身重量比初始安装时的重量削减可达1/5。2.4皮带机驱动部回程输送带无挡料清扫装置皮带机输送带经驱动滚筒改向后转出漏斗部位往往是没有任何清扫挡料装置的，只会在驱动滚筒处安装毛刷清扫器以免滚筒粘附物料。2.5皮带机跑偏或盖板密封不严造成物料渗漏由于皮带机呈不匀称状态冲击皮带机尾部，造成皮带机尾部输送带向一侧跑偏，导致物料简单由较低侧输送带边缘渗漏。3气垫式皮带机渗漏料修理方案3.1改造皮带机除尘3.1.1改进除尘器集气效率，防止因集气效率低下氧化铝粉尘从皮带两侧溢出将原有小功率（15KW）除尘器电机进行改造更换为静电除尘设备。这种设备能够有效提升净化效率，铺集0.01微米以上的细粒粉尘。3.1.2加装挡料板，阻挡倒仓皮带机转接物料向下方洒落在皮带机头下方位置设计加装挡料刮板，靠弹簧固定来实现橡胶磨损自动补偿的方案，阻挡倒仓皮带机转接物料向下方洒落。其中，挡料板实行用硬质衬板和软橡胶皮组成。3.1.3安装空段皮带高压喷射式清扫装置（泽鑫公司专利）在輸送皮带（带宽L=800mm）上，于卸料滚筒翻转面下端位置配备一个高压喷射式清扫器，用支架连接在卸料滚筒下端，和空载皮带表面成45°角，间距40mm位置安装固定，同时在主风管前后两端平行位置接入DN150的收尘管网（负压：-450—-600PA）用于扬尘粉料的收集，最终进入净化回收系统。主管为40mm*80mm金属方管，尾端封闭式焊接，前端焊接防脱接头便于和压缩管网软性连接，正面匀称焊接27个底座为10mm喷嘴孔为0.2mm的高压映射头（即喷嘴），每个高压映射头间距为20mm，实现在皮带表面形成匀称密布的高压气流，达到清理皮带表面粉尘的效果。3.1.4改造风机风道，防止输送带飘带长期投入使用的皮带机会存在较严峻的磨损问题，为了改善因此导致的飘带问题，就需要对风机风道进行改造，在风道内部设置风量调整板，使工作人员能够针对皮带机的运行状况来调整风机风量的大小，保证输送带始终贴近皮带机气室前行，即皮带机磨损严峻时以及没有物料通过时就适当调小风量，以此来防止飘带现象的出现。3.2皮带机气室间隙封堵、驱动部回程侧安装清扫器对皮带机气室安...