连铸机旋转塔液压马达无动作故障分析与诊断方涛，向忠辉，肖矿荣(武钢股份设备维修总厂，湖北武汉430083)摘要:根据连铸机旋转塔液压系统的工作原理，对液压马达无动作的故障进行了分析与诊断，并对液压系统进行了:TH137文献标识码:B:1001－3881(2014)16－165－3水连续浇铸。在一次浇钢过程中，旋转塔旋转无法动作，由于不能换臂生产，导致浇铸中断。炼钢厂连铸机大包旋转塔用于接受、支承钢水罐，钢水罐被吊运放置到处于接受跨一侧的回转台叉臂上后，液压马达旋转驱动，通过超载联轴器联接大齿圈，旋转塔由接受侧转到浇铸侧，从而实现正常钢1旋转塔旋转液压系统原理简介旋转塔旋转液压系统原理图见图1。图1旋转塔旋转液压系统原理图收稿日期:2013－07－29作者简介:方涛(1983—)，男，本科，工程师，主要从事连铸机设备维护工作。E－mail:FT62544342@Chinaren.com。·166·机床与液压第42卷旋转工作原理:操作回转后，电磁换向阀6本着“简单、直接”的维修原则，作者首先现场检查各电磁换向阀的得失电情况，特别是观察换向阀6(Y013)的得失电情况。通常情况下，换向阀(Y013)(Y011)对应的电磁铁a失电，电磁换向阀1的电磁铁a得电，打开液控单向阀2、7、8，压力油经过换向阀后控制马达旁滑阀换向，实现插装阀开启;同时，主油路压力油经过液控单向阀2、3，(Y013)处于常得电状态，如果旋转塔需要旋转，首先换向阀6(Y013)必须失电。在执行旋转操作时，对照表1的动作要求，现场观察各液压换向阀的得失电情况，各换向阀得失电正确。同时手动捅换向阀1(Y010)得电换向后的比例阀5和插装阀后到达液压马达，液压马达在压力油的驱动下，带动旋转塔旋转。(Y011)、4(Y012)、6(Y013)的阀芯，感觉阀芯其中，电磁换向阀4(Y012)失电时，液控单向弹性正常，没有卡阻现象，基本排除电磁换向阀坏的可能。但考虑到电磁换向阀6(Y013)在整个液压系统中的重要性，作者还是更换了此阀，故障依然没有阀3关闭，主油路压力油经3.2mm阻尼和换向阀4(Y012)(Y012后流向比例阀，实现慢速旋转;换向阀4得电时，液控单向阀开启，压力油经液控单解决，排除(2)、(3)这两个可能原因。向阀3流向比例阀5(Y010)，实现常速旋转。旋转塔旋转时各换向阀得失电情况见表1。表1旋转塔旋转时各换向阀得失电情况现场检查并未发现系统管道破损漏油的情况，系统总进油阀处于开启状态，而且总进油截止阀控制的其他区域执行元件动作正常，同时机械部分旋转塔大齿圈并未出现破损或其他缺陷，所以也可以排除(1)、(10)、(11)这3个可能原因。由于液控单向阀2、3起到导通油路的作用特别是液控单向阀2的作用更为重要，作者更换了液控单向阀2，故障依然没有解决，排除了液控单向阀坏的可能。检查比例阀5的电流输入情况，电流正常，排除了比例阀电气部分故障的可能。由于滑阀、插装阀、安全阀和液压马达均在室外，不方便检查(发生故障的可能性也比较小)，为了排除比例阀5机械或液压部分出现故障的可能，作者决定对比例阀5进行更换。最终在更换比例阀5后，旋转塔可以正常旋转，证实故障原因系比例阀5造成。解体检查，发现一颗铁片卡住阀芯，导致阀芯不能动作。3液压系统优化建议与实施此液压系统完全靠液压马达旋转驱动旋转，对液压元件的性能要求非常高，特别是对比例阀5的性能要求非常高。而比例阀又对油液清洁度、电气信号要求非常高，一旦某一方面出现故障，都将导致该液压系统无法正常旋转，造成中断事故，耽误连铸生产。为了保证连铸生产的顺行，同时尽可能减少成本费用，作者决定安装一套简单的事故备用液压系统，原理如图2所示。事故状态下，开启常闭截止阀17，手动操作换向阀18，压力油经液控单向阀19、单向节流阀20和插装阀后到达液压马达，实现事故旋转。Y010Y011Y012Y013马达动作－10V0V10Vababab常速顺时针旋转++++常速逆时针旋转++++慢速顺时针旋转++++慢速逆时针旋转++++停止++++2旋转塔无法旋转的故障分析及诊断结合上述液压系统功能原理，作者总结分析了无法旋转的主要原因如下:(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)(11)液压系统总油路截止阀关闭;至少一台电磁阀没有得电;至少有一台电磁换向阀卡死;液控单向阀卡死;插装阀卡死;滑阀卡死;比例...