铸工安全技术操作规程（完整正式规范）编制人：___________________审核人：___________________日期：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：铸工安全技术操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1．目的通过对铸工岗位操作规程的控制,以防止对职工身体造成不利影响及发生事故。2．适用范围适用于有铸工岗位的生产车间或作业场所。3．操作规程3.1造型时,要留出气孔、桩箱、打芯时软硬要适当、均匀,型腔要干净,型砂湿度要适当。避免发生型芯呛出和爆炸事故。大件地坑造型,应有良好的防水层,第2页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：地坑中应布置焦碳层和足够的通气管,以免浇注时引起爆炸。3.2装出窑时,砂型应安放平稳。吊运砂型要有专人指挥,上下配合,协调一致。3.3大、中件不准空中翻箱,必须用翻箱凳。半吨以上的砂箱柄,不得用生铁铸成。有裂纹损坏的砂箱不准用。3.4不要在吊起悬空的砂型下修型,应放稳在牢固的支架下修型。扣箱时不要把手指放在砂箱下方,以免砸伤手。3.5扣箱要排放整齐,填实箱缝,并根据铸件大小和几何形状放置压箱铁或安装卡具,避免漏箱伤人。3.6金属熔化工作前应检查熔炉各部位是否正常可靠,工具是否齐备,炉前不得有积水,并将工作场地清理好。第3页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：3.7熔化后的金属液,不要与生锈、潮湿和冷硬物骤然接触,禁止金属液喷溅伤人。3.8用坩埚熔化金属,应检查坩埚是否干燥和有裂纹。材料加入前要预热,加料时要缓慢,禁止将杂质和爆炸物加入炉内,以免发生爆炸事故。3.9浇包应按规定烘干。金属液不要盛的太满,浇注时应有专人挡渣、引气。3.10抬运金属液时要精力集中,前后一致。不准急走急停,道路应畅通无障碍物。3.11浇注时,抬包、撞包要和挡渣人配合好,并与调车司机协调一致,由挡渣人负责指挥。3.12拆箱清理时,应将铸件冷却到一定程度。拆箱前应检查锤头是否牢固,第4页/共5页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：以防止锤头甩出伤人。敲打时,要防止沙子溅出伤眼和披缝铁片蹦出伤人,砂箱堆放要整齐。中、小砂箱堆放高度不得超过2米,大砂箱堆放高度不得超过3.5米筛砂时,喷水均匀适当,以减少粉尘飞扬。3．13起吊重物时要经常检查吊物用的链条,禁止超负荷。与行车司机密切配合,严格执行起重工,挂钩工安全操作规程。第5页/共5页