doi:10．3969/j．issn．1671－5446．2011．03．013*小批量多品种精密偶件加工工艺分析文勤，董文武(中国一汽无锡油泵油嘴研究所，江苏无锡214063)摘要:对高压共轨喷油器体偶件加工工艺进行了比较分析研究，针对小批量、多品种生产加工方式，结合实际生产中偶件的加工特点和情况，对配磨及配珩工艺进行实际运用和分析，认为优先采用配珩工艺，在不同生产状况下灵活采用配磨及插配生产工艺，能够确保生产质量和效率。关键词:喷油器偶件;小批量;配珩;配磨中图分类号:TK423．8文献标识码:B文章编号:1671－5446(2011)03－0044－04型转台式万能回转结构，尾架手动圆柱度精密微调，微调精度达0．1μm。配备电子声控切入检测装置，对小批量多品种的生产企业来说，因为经常需要更换工件及夹具，该装置显著提高了生产效率和安全性。作为一台配磨机床，该设备配置了MARPOSS公司的在线测量配磨系统。引言喷油器是高压共轨系统中的核心部件，喷油器体偶件是实现其功能的关键部件。喷油器体偶件本身孔径较小、长径比大，配合间隙在3．0～4．5μm之间，尺寸公差范围控制比较窄，对圆柱度、圆度及粗糙度均有非常严格的要求。本文通过研究小批量多品种生产方式，利用现有的高精度配磨、配珩设备，运用比较分析方法，探讨喷油器体偶件关键的配副工艺加工方法。2配珩工艺2．1珩磨加工珩磨是精密内孔加工的一种常用工艺方法，常1配磨工艺作为内孔去除材料加工的最后一道工序，采用油石表面与零件被加工表面研磨的原理对内孔进行同心磨削。珩磨头上可带有一块或若干块珩磨油石，在机床主轴进给机构的作用下，通过楔形件的轴向移动，以一定的压力将油石压向工件内孔表面，使珩磨油石与工件孔壁接触，在珩磨头自身高速转动和上下直线运动时，珩磨油石从工件内孔表面切去极薄的一层金属，由于这2种运动形式叠加，就得到螺旋曲线，形成交叉网纹［1］，这种网纹结果有利于润滑油的贮存及油膜的保持，因此能承受较大的载荷，耐磨损，从而延长工件的使用1．1配磨加工配磨加工喷油器体偶件(见图1)，是在采用珩磨、研磨及精密内孔磨削等加工手段完成配副内孔加工的前提下，以在线测量内孔的实际尺寸作为基准，并反馈到磨床控制系统，根据内孔的尺寸和设定的配合间隙，自动配磨完成配副轴的外径尺寸的加工方式(见图2)，配磨轴公式为:配磨轴外径尺寸=在线测配副内孔尺寸－设定的偶件间隙尺寸。1．2配磨设备Studer21万能磨床采用人造花岗岩床身，中心距为400mm，中心高125mm，X，Z轴采用分辨率为2．2配珩加工配珩工艺与配磨工艺在偶件加工中互为基准，配珩是在确定控制活塞尺寸下，根据在线测得的控*收稿日期:2011－05－29作者简介:文勤(1978－)男，安徽舒城人，硕士，助工，目前主要从事工艺及工装夹具设计。452011年第3期文勤，等:小批量多品种精密偶件加工工艺分析制活塞外圆尺寸，结合设定的偶件间隙，自动珩磨喷油器体孔径，使之与控制活塞尺寸按照设定的间隙自动配珩成偶件。3小批量多品种精密偶件加工特点相对于大规模、连续性的精密偶件生产加工，小批量、多品种的生产加工方式存在生产调度繁杂，品种转换调整时间长，质量不易控制等特点。3．1夹具转换调整时间长对于微米级加工精度，每转换一次加工工件，设备及夹具的调整时间往往比工件本身的加工时间还要长。Studer21万能磨床每次调整都很费时费力首先要更换合适的砂轮，编写程序，根据工件样式和材料选择合适的磨削参数;有时要更换主动头架的卡盘夹具，卡盘跳动要调整到1．5μm以内;更换合适的尾架顶尖，调节尾架锥度，使调试件磨削后圆度、圆柱度及粗糙度能优于工艺要求。KADIA珩磨机床的调整主要是根据不同喷油器体转换对应的工装夹具，遇到没有夹具的要用类似的夹具进行改制。多品种就意味着需要多频次的调整机床及更换图1喷油器体偶件周围温度、湿度等环境因素对加工的影响小批量、多品种的生产方式与规模化单一生产方式有着很大的区别。批量少意味着非连续性生产，对于高精度的机械加工来说，带来最大的问题是周围环境温度、湿度等因素不稳定，以及加工设备本身没有得到足够的热机时间，从而导致在实际加工过程中加工尺寸等参数不稳定，造成尺寸漂...