一、概述自动高压漆膜连续性试验仪是根据国际电工委员IEC60851-5:2004和GB/T4074.5-2008《绕组线试验方法》第5部分：电性能所制订的漆膜连续性试验方法为主要依据。结合我国国情而设计的一种新型仪器。仪器主要由6个部分组成：1、机械传动及长度计数装置2、放线阻尼3、高压电极4、数码显示及键盘部分5、专用多路电源6、高压和缺陷电流检测ZGQ-16B自动高压漆膜连续试验仪说明书该仪器将常规多体结构变为机电一体化，体积小、重量轻、功能全、操作简便、稳定性能好、外形美观。二、仪器的主要技术指标2.1测范围：直径>Φ0.05~Φ1.60mm的漆包圆线。2.2测试过程中提供给高压轮（高压电极）的试验电压有350V、500V、750V、1000V、1500V、2000V、2500V、3000V误差±5%，该电压为经滤波的平滑直流电压。2.3线速度：16.5±1.5m/min。2.4试验长度：0~99m(可调）。2.5任何试验电压下50MΩ缺陷电阻引起的高压轮上电压降不超过75%。2.6针孔检测回路，当短路电流达到表I规定值时，该回路动作。其响应速度为5±1ms。2.7当裸线和高压轮接触时，缺陷计数电路的重复计数频率为(500±25)次/min。2.8当试样为标称直径Φ0.050mm以上，Φ0.25mm以下的漆包圆线时，使用的两只电极均用不锈钢制造，其几何尺寸使试样的接触长度为25mm。2.9当试样为标称直径Φ0.250mm以上，Φ1.60以下的漆包圆线时，使用的电极为不锈钢制造，其几何尺寸使试样的接触长度为25~30mm。2.10电极对地绝缘，采用高电阻材料，该料不吸湿，不漏电，不起痕，易清洗，其绝缘厚度能承受3000V的长期连续电压作用。2.11任一电压下，稳态短路电流为25±5μA。2.12其它工作环境：(1)温度0~40℃；(2)相对湿度≤75℃。外接电源：220V±5%，50HZ。消耗功率：200W；外形尺寸：L×B×H640×484×413mm；重量：约45kg。表I直流试验电压缺陷电流阀值μA350V5500V6750V71000V81500V102000V122500V143000V16三、仪器的工作原理该仪器采用高压法测量漆包线的漆层连续性，即漆膜是否有缺陷，它的原理是根据键盘输入的试验电压值，使相应电路产生一个所需电压，该电压如表I规定，相应电压加到高压轮上，仪器的导轮与收线轮相接并接到仪器测量输入电路，漆包线在高压轮上的V形槽中以规定的速度运行。一旦漆包线层有破损，高压即通过高压轮——漆膜破损处——漆包线芯线——收线轮——测量输入电路构成电流回路，当电流大于或等于规定缺陷电流阀值且持续时间>5±1ms时缺陷计数器记录一个缺陷。当试样走线长度达到预置长度时，仪器自动停机，停机后，仪器显示测试结果。四、仪器的使用方法和操作步骤4.1启动电源：插上的电源插头（必须用带地线的三芯插头），电源开关打开，数显管应显示“0”，如不正确，可按一下清零键“CLR”。4.2备线：将被检测漆包线的线头压在收线卷筒的滚花螺钉下，（线头漆层即可剥落），线在收线筒上绕一圈左右，并按GB/T4074.5-1999之规定方法经过导轮和高压电极。4.3根据所需试验电压，按一下相应按键，该电压指示灯亮，其他指示灯不亮。4.4将长度预置开关拨至所需试验长度位置。4.5按启动按钮“START”电机启动，试验电压自动加于试样之上，仪器进入工作状态。4.6当试样有缺陷时，缺陷显示数码管自动显示相应缺陷数。4.7当检测完预置长度时，仪器自动停止走线，高压自动切断，如需中途停机，可按一下停止键“STOP”。4.8需按上述已输入相同参数重复检测时，按一下启动键“START”，仪器即自动重复进行上述检测。且启动时，上一次检测数据同时被清除。4.9当需更换一个试样时，可用手将收线轮端盖向前抵紧，同时将大滚花螺母向后拉紧，（使二者产生较小位移），即可卸下端盖，取下试样后将端盖装上主轴复原即可。五、仪器的使用与注意事项5.1主机电源必须采用国家标准的三孔插座，其接线应按以下图所示：5.2为保证高压正常，要常用无水酒精擦抹高压轮和有机玻璃底座。5.3检测≤Φ0.250mm线，采用外层Φ30mm双轮（高压电极），检测>Φ0.250~φ1.6mm线，采用内层Φ50mm单轮（高压电极）。5.4如需测量直流试验电压时，必须采用相应量程的静电电压表（如Q5-V型）进行测量。测量时，静电电压表的正笔接高压电极，负笔接插入仪器背板的高...