振动监测对多级泵检修中的指导应用摘要：设备在线监测与故障分析诊断技术在各行各业得到越来越广泛地应用。现代化的仪器设备和分析诊断技术是建立在量化和标准化基础上的,从而最大限度地避免了人为因素的影响,大大提高了分析诊断的准确性。特别是现代化分析诊断手段,可以在设备不停机运行中完成各种故障隐患的查找、分析和诊断工作,可以提早发现设备故障隐患,做好应急准备,避免非计划停车;利用振动监测与故障分析诊断软件系统提供的强大功能,为查找水泵机组的故障性质、部位和原因提供了可靠、有效的手段,并为实现科学的预测性维护检修提供明确的指导方向。本文对振动监测对多级泵检修中的指导应用进行了探讨。关键词：振动监测；多级泵检修；指导应用：TH311文献标识码：A1多级泵在线振动监测与故障分析多级泵一般由定子、转子、平衡机构、轴承和密封等组成水泵机组设备随运行时间的延长,会出现磨损或其他机械故障。如:轴承损伤、联轴器对中不良、转子动平衡故障、转子轴弯曲、刚性下降(地脚松动、钢制框架基础焊口开裂等)、电动机的机械和电气故障等。如果不能及时发现加以消除,将会造成机械设备损伤失效、运行效能降低,消耗更多能量,甚至严重时可能导致灾难性事故。如何保证水泵机组设备处于最佳运行状态,在设备出现故障隐患时,及早发现并准确判断故障原因,避免非计划停车,为安全运行和科学检修提供可靠依据已经成为设备现场管理的重中之重,而开展水泵机组在线振动监测与故障分析诊断,则是有效、可行、可靠的手段。设备振动监测与故障分析诊断技术的应用,为企业带来的实际价值主要在以下四个方面:(1)安全生产。振动情况直接反映机组的运行状态。无论是国际标准化组织还是国内及行业标准化组织,针对不同类型的设备(包括大型水泵)制定相关的振动标准,以判定设备运行状态的能量等级(优、良、中、差)。如:ISO2372、ISO10816、GB10068—2000等都是目前国际、国内正在执行的相关振动标准;通过监测机组的运行状态,及时对故障机组进行维护维修,防止出现重大机械事故,是企业安全生产的可靠保证。(2)节能降本。通过对机组实施在线振动监测与故障分析诊断,及时发现、修复故障设备,使机组时刻处于最优的运行状态,提高机组效率,降低备品配件的消耗,是企业实现节能降本的重要途径。(3)质量控制。应用振动监测手段,对设备购置、安装、检修等工作,依据国家或国际相关振动标准进行质量检测和验收,是保证设备安全运行的前提条件。通过振动监测,对购置设备及施工检修质量进行标准化的量化管理,做到依法验收,可以最大限度地加强质量管理,消除故障隐患,为企业安全生产提供可靠保证。(4)科学检修。设备运行的状态(优、良、中、差)需要以振动监测为手段来进行判断,对于振动超标的异常设备,维修人员面临的主要问题在于是否需要马上检修?修什么地方?如何维修等问题?这就需要分析诊断其振动超标的原因、部位、性质,为科学的检修提供可靠的依据;同时维修工作完成后,检修质量是否达到要求,振动监测则是可靠有效的验收工具。2振动故障诊断引起回转机械故障振动的主要原因有以下三类:轴承故障;转轴组件不平衡;旋转轴不同轴。2.1转轴组件不平衡引起振动当转轴组件振动异常时,由于不平衡造成的可能性较大,对于不平衡引起的振动,振幅的增大同转速成正比。随后对水泵各部位在不同转速下进行振动值检测,结果表明,随着转速的提高,振幅值并未明显增大。由此可以排除因转轴组件不平衡引起了异常振动。2.2旋转轴不同轴引起振动所谓旋转轴的不同轴,是指用联轴节连接起来的两根轴的中心线不重合,从而引起的振动现象。存在不同轴时,容易发生轴向振动。轴向振动值是判定转轴不同轴的重要依据。2.3轴承故障引起振动分析运转所测数据,表明成套水泵的轴承运转情况差,存在异常振动源,所以初步诊断水泵轴承是造成异常振动的主要原因。为进一步确认异常振动的部位,分析如下。滚动轴承故障诊断的一个重要特征,是滚动轴承同时产生异常高频振动和低频振动。3振动监测对多级泵检修中的指导应用随着设备制造水平的发展,水泵机组具备了大功率、高能态的特点,作为一个系统机组,电机与水泵具有同等的重要性。从行业振动测试与故障分析诊断...