强夯工艺在软土路基处理中的应用[摘要]梭鱼湾商务区22号道路。根据路基的施工情况，介绍采用强夯工艺处理软土路基的施工方法、工艺流程及施工过程中的质量安全控制。[关键词]强夯软土路基处理：TV526文献标识码：A：1009-914X（2017）06-0192-01概述梭鱼湾商务区22号道路位于大化搬迁改造区域内，道路等级为城市主干路，设计起点桩号22K0+578.113，设计终点桩号22K3+198.145，全长2620.032米，红线宽度40米，双向6车道。该工程场地属海滩地貌，后因建设需要经人工回填成目前之陆地，地形起伏较小，根据设计要求，对于软土路基进行强夯处理。本工程设计要求强夯分为点夯和满夯，点夯2遍，夯点布置为正方形，夯点间距5m，单点夯击能2000KN*m；满夯1遍，夯击能1000KN*m，满夯相邻两锤重叠1/2。设计要求最后两锤沉降量不大于5cm，每遍强夯的间隔时间不小于7天。一、施工---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---准备1.技术准备测量控制：作好施工图纸的工程量、施工组织设计、拟定的施工方法、测量定位放线；对定点的绝对标高的复测；技术组织：配齐建设顶目施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人；制定完备的技术岗位责任制和技术、质量、安全、管理网络，建立技术责任制和质量检验制度；各种资料内业资料准备。2.机械设备选型：本工程试验区施工期间的设备按照满足最大施工难度的原则安排：强夯主机配备TC670日产70t履带吊二台，满夯主机配备50t履带吊一台，推土机选配D80A型一台，装载机选配50型一台，压路机选配25t振动一台，点夯使用15t夯锤2个，满夯使用10t夯锤2个，挖掘机1台。3.施工测量放线：包括测设控制桩，测放路基边线及高程控制线，以及强夯施工区放线。4.清理并平整场地。5.试夯：在正式开工前选择了有代表性的地段进行试夯。试夯的目的是对原设计数据进行检验和修正，取得数据以指导施工。二、强夯施工工艺及流程1）强夯施工施工工艺按如下顺序认真执行：a）清理并平整场地；b）标出第一遍夯点位置，并测量场地高程。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---宜用小桩或石灰标明，其偏差不得超过20mm；c）强夯：夯机就位后，将夯锤对准夯点位置，并起吊至规定高度，脱钩使之自由下落，测量夯前夯后高程，放下滑钩；如锤顶歪斜，应及时将夯坑整平，直至达到设计合格标准；d）及时做好现场记录，包括每点的夯击能量，夯击次数，测量数据等；e）移动夯机，进行下一夯点，直至完成第一遍点夯；f）达到规定间隔时间后，按上述步骤，进行第二遍点夯；g）按规定要求，进行满夯，且每点夯击不小于3遍；h）测量夯后地面高程，准确填写施工记录。2）质量检验：a、强夯施工过程必须首先严格执行各项设计指标和施工工艺，施工完毕必须进行检测，以检验强夯处理效果；检查强夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯或采取其它有效措施。b、开夯前应检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；c、在每遍夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯应及时纠正；d、按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量。e、选择具备相应资质的检测单位进行土工检测。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---f、检测目的：判断各土层强度增长情况和湿陷性土层是否完全消除湿陷。g、检测时间：在满夯结束后7天进行。3）、强夯施工注意事项：a、在施工时，每台机械还必须挂有机械操作主要人员和施工技术参数标识牌，机械操作主要人员必须持证上岗。b、严格按设计要求进行夯点布置，夯点定位布置用钢尺丈量，画出夯点布置图，以确保施工时每个夯位能得到有效的控制。c、夯锤过磅称重，夯击能在强夯施工前进行检测并满足设计要求，每夯击100次，用钢尺量一次锤落距。三、试夯与检验根据本工程的特点，选取薄弱路段22K1+240-22K1+340试夯，试夯的目的在于对原设计参数进行检验和修正。1）试夯内容a.设计参数的检验和修正：确定最佳夯击能，间歇时间、夯点间距、击数等。检验方法包括空隙压力的观测，夯坑体积与四周隆...