激光机常见故障解决方案目录：一、开机无动作或者复位不正常二、机器无激光三、刻不深、切不快、雕刻深浅不一四、工作过程中自动复位、中途停刻，漏刻，乱刻五、光斑散、不聚焦、镜筒发热六、清扫底部不平七、连续出光、发光断断续续、电流不稳或不受控制八、高压打火九、小光强不稳定十、关于设备火线零线地线接线方法十一、玻璃CO2激光管使用注意事项十二、光路调整一、开机无动作或者复位不正常www.lckeliang.com（1）察看机器液晶显示屏或日光灯是否有显示或亮。A:如无，检查供电系统或主电源保险丝；B:如有显示，检查控制板卡上的指示灯是否亮，如不亮，说明控制板卡无供电，检查开关电源是否有问题或通电不正常，如开关电源无故障，则是控制板卡故障。（2）察看驱动器指示灯。www.lckeliang.comA:如不亮，检查供电开关电源电压输出是否正常，如不正常则是开关电源故障或开关电源不通电B:如指示灯亮，检查电机线接触是否良好。(关键处：供电，保险丝，控制板卡，驱动器，开关电源，线路)二、机器无激光www.lckeliang.com(1)观察激光管内出光情况,若激光管内有激光。A:检查激光管出光口处的激光强度，并清洁激光管的出光口。B:若发现激光管内激光颜色明显不正常，则基本可判定：激光管漏气或已老化，应偿试更换激光管。B:若激光管内激光颜色正常，出光口强度正常，则调整光路进行测试。(2)若激光管内无光。A:检查循环水是否通畅B:如循环水通畅，短接水保护进行测试。C:检查激光电源供电是否正常。D:检查激光电源相关的接线是否可靠，沿线缆检查，是否有不正常之处。E:更换激光电源或控制板卡进行测试。(关键处：激光管，循环水，水保护，激光电源，信号线，控制板卡)三、刻不深、切不快、雕刻深浅不一www.lckeliang.com激光对材料的加工深度及加工速度不足的直接原因是：激光加工的有效功率密度小。对于相同的材料，激光的加工效果主要取决于激光加载在加工材料上的光功率密度（注意：不是功率），光功率密度是指在单位面积上的功率，计算公式为：激光功率密度＝激光功率/激光光斑面积由止式可得以下解决方案分类两类：加大激光功率或减小聚焦光斑尺寸；加大最终聚焦时的激光功率1.检查、清洁激光管的出光口检查、清洁镜片，若镜片受损，应及时更换镜片。2.检查光路是否正确，在激光束的传输过程中，是否有以下现象：激光有部分被遮挡。激光在穿过孔类物体时，是否从中心穿过，若不从中心穿过，则容易引起衍射效应，减小了激光功率及质量。加大工作电流，但不可超过激光管的最大工作电流，否则激光功率反而下降，1.2m管：20mA，1.6m管：22mA3.激光管可能已老化，需换新管4.换用更大功率的激光管减小聚焦焦点尺寸：对于大部分应用场所，减小光斑尺寸比加大激光管工作电流或更换更大激光管更有效，且成本更低。影响聚焦光斑尺寸的主要因素有以下几点：检查入射到聚焦镜时的激光光斑质量：入射到聚焦镜的激光光斑质量越好，则聚焦后的焦点尺寸越小，光功率密度越大若发现入射到聚焦镜的光斑质量差，则应采取以下措施：从激光管出光孔处开始检查，确定哪个环节导致激光光斑质量变差，若因反射镜引发，则调整或更换反射镜。若激光管出光口处的质量就已变差，则应采取以下措施：检查激光管的长度与支撑点间距是否对应，必要时调整支撑点。正确的支撑点间距为：两个支撑点之间为激光管长度的1/2，两端分别突出1/4。可能是激光管的支撑方向不正确，导致激光管变形，多次旋转激光管，寻找一个最佳的支撑角度（方向）。注意：旋转激光管后，应重新进行冷却水的进出安装调整，保持“低进高出”的原则激光束入射到聚焦镜时是否为始终垂直居中：当激光束垂直、正中入射到聚焦镜时的聚焦焦点质量最佳，若激光束倾斜入射到聚焦镜，则聚焦质量大大降低，焦点尺寸会急剧变大，光功率密度大大减小，直接影响功割加工质量。A.仔细检查、调整镜片光路，使四个顶角处的激光入射位置固定且可靠，只有达到此标准，才能确保在整个幅面的工作过程中保持激光加工功率密度稳定。B.利用光路垂直校验工具，仔细检查、调整3#反射镜，使激光束在聚焦镜筒中垂直正中入射到聚焦镜。选用合适焦距的聚焦镜：对于相...