浅谈中职数控车工实训中的困惑与应对摘要：中等职业教育的人才培养是以职业技术能力的培养为主线，突出技能性、实用性和岗位适用性。然而由于中等职业教育自身的“硬伤”与“软伤”困惑着我们的实训教学，如何解决与突破它成为我们当下必须面对的首要问题。关键词：实训数控车困惑【】G【文献标识码】B【】1008-1216（2015）06C-0074-02引言：中等职业教育一般都起步较晚，加之中等职业教育的理念有局限性、师资和设备不足，严重制约了当下中等职业教育的健康发展，尤其使应该突出的实践教学得不到应有的进步。本文从我校近年对技能训练教学的一些做法，结合我在数控车实训教学中的思考，就数控车实训教学中的困惑和解决困惑的做法作浅薄论述，不当处敬请指正。职业教育的宗旨是“知识+技能”，随着国家大力发展职业教育，应用型大学如雨后春笋般崛起。今年我省本科对口自主招生已将技能---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---考核列入其中，且其比重必将逐年加大，在这一背景下，中职教育中的技能训练显得尤为重要。如何有效地开展职业技能教学，让学生真正掌握技能，并将其熟练地运用到升学和社会生活中，是我们职教人必须面对和妥善解决的新课题。一、目前中职数控车实训教学存在的困惑（一）硬件困惑硬件困惑是“硬伤”，即设备有限且系统复杂，使得统一的教学活动很难开展。由于我们中职学校的数控技术专业起步相对较晚、资金投入不足及办学目标不清晰等因素，我校目前数控车床仅有22台，因为是从2006年至2013年分批次采购的，所以这些数控设备的生产厂家有6家，系统也有4种。序号生产厂家数量系统备注1浙大辰光公司7广数2182牡丹迈克公司3广数9803济南一机6法那克4武汉华中公司1华中-世纪星5南京二机3华中-世纪星6云南一机2法那克（二）软件困惑软件困惑是“内伤”，即良莠不齐的师资队伍战斗力是数控车实训教师队伍建设的“软肋”。我校初期数控技术专业没有专业出身的教师，只能通过文化课教师“转型”培训，均属“半路出家”――专业技能水---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---平很难提升，即便是后来从企业和社会上聘请一些技工人员，仍难满足实训教学的需要。二、我们应对这些困惑所做的“痛定思痛”后，在校领导和数控技术专业全体教师群策群力之下，我们还是逐渐找回了自我，找到了突出重围的出路。针对上述困惑我们是这样去解决的。（一）硬件的“硬伤”我们以“化骨绵掌”接之，化“害”为利以点带面，全面开花。所谓以“点”是数控技术专业高二进行一年数控车实训时，我们在第一学期教学时以现在市场较为通行的FANUC系统及编程进行统一的教学与授课一周计40课时，学生在学习和掌握FANUC系统后，我们再以宇龙仿真系统软件模拟仿真25课时，在水到渠成的前提下让学生熟悉由浙大辰光公司生产的数控机床进行操作较为简便的“广数980”操作面板15课时，最后确定以初级数控车工为目标，采取周训制的方式、集中数控车实操训练5周共计200课时，由于目标明确，训练素材选择合理，加之整个训练流程经过多年历练，学生的训练“点”的效果明显。所谓“面”，是指我们在学生数控车训练的第二学期，在复习巩固第一---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---学期学习成果的基础，全面掌握我校现有所有系统的学习和操作，做到“全面开花”。具体做法：第二学期牢牢把握“理实一体”，确定数控车工中级工的训练目标，6周240课时的学习时间分配为：不少于40课时的理论指导（由于理实一体，整周制实训，前期我们安排每天4人/台，两个实训老师一天，所以可以把学生分成两部分，一部分实训，另一部分学习理论。后期每天2人/台，仍然理实学习不冲突。）；60课时“广数980”系统，80课时FANUC系统，30课时华中系统和20课时的“广数218”系统，10课时随机考核各系统操作。由此，我们数控车工中级工通过率达到98%以上，数控车的实训也基本实现了“以点带面，全面开花”的实训局面。（二）软件的“软伤”，我们采取了“输血”与“造血”并举的措施进行治疗“输血”，学校自20...