关于水煤浆制备关于水煤浆制备吴培瑞(兖州煤业鄂尔多斯能化有限公司鄂尔多斯内蒙古014300)应用技术啊I[摘要]随着科学技术与经济的迅速发展,水煤浆应用越来越广,制造技术也越来越成熟.本文论述了水煤浆的影响因素,生产工艺过程及制各技术.[关键词]水煤浆粒度分布级配技术添加剂:TP393.04文献标识码:A:1009—914X(2010)26—0307—02随着科学技术与经济的迅速发展,水煤浆越来越被人们所重视.因为它是一种新型洁净环保煤基流体燃料,既保留了煤的物理化学性能,又能象石油一样具有良好的流动性和稳定性,可以泵送,易存储,易运输,属低污染洁净燃料,燃烧效率高,有着代油,节能和环保等多种效益,受到各国工业界的高度重视.1目前水煤浆制备工艺存在的问墨水煤浆生产是一个系统工程,存在许多影响因素.考察了兖矿煤化工的几个公司,发现主要存在以下几个问题:(1)皮带称量机故障率高,直接影响工艺水,添加剂的添加量:(2)现在急需大型节能高效的煤磨机,最好干基煤处理能力在lOOt/h以上:(3)水煤浆还不能像石油那样久置久放,需不停搅拌:(4)水煤浆燃烧需要高纯度氧气.2影响水煤浆的工艺指标实践经验告诉我们,生产的水煤浆合格与否,主要有三个工艺指标:煤浆浓度,煤浆粘度,煤浆的粒度分布.21影响煤浆浓度的因素有三大方面一是原料内外水的含量:二是原料煤与工艺水,添加剂的添加比例:三是原料煤的成浆性能.围绕这三大方面可以解决控制煤浆浓度的方法:一是保持原料煤煤质的稳定,确保煤的水含量不超标.二是保持添加剂浓度的稳定,主要是控制其有效浓度的稳定.三是选择成浆性能好的原料煤.从经济的角度出发,浓度越高越好,但粘度也在增加,这样就不利于输送,雾化燃烧.22煤浆粘度的控制从磨机,煤浆泵等设备角度出发,粘度越低越好,但是它又受煤浆浓度制约,煤浆浓度低就不经济,不实用.充矿煤化工企业工艺运行指标一般控制在650—1500cp.影响粘度的因素:一是煤浆粒度分布.当煤浆平均粒度变细时,粘度会增大,反之会降低.二是煤浆浓度.当煤浆浓度增高时,粘度会随之增高,反之会降低.三是添加剂用量.在一定范围内(干基煤的1%左右),添加剂用量增加会降低煤浆粘度,反之会升高.粘度的控制方法:首先查明粘度升高的原因,如果是粒度太细(生产负荷低,造成煤的过磨)造成的,就可适当加大生产负荷来降低粘度.但如果调整会造成煤浆粒度分布偏离工艺指标时,不采用该方法.如果添加剂有效成分降低或添加量低造成的粘度升高,可适当增加添加剂的用量,反之可适当减少添加剂用量.23煤浆粒度分布的控制粒度分布是煤浆气化技术中重要的工艺指标,它决定了煤浆的性能,以及在气化炉内的转化率.影响粒度分布的因素:一是原料煤的硬度,硬度大时煤不易磨细,煤浆粒度会变粗,反之变细.二是磨机生产负荷,负荷越大,粒度会增加,反之变细.三是入磨机原料煤粒度,入磨机原料煤粒度越大,出磨机煤浆粒度增加,反之变细.3水煤浆的制备技术主要包括制浆煤种选择,级配技术,制备工艺,制浆设备选型及添加剂选择,配制技术等.3.1原料煤选择原料煤性质是确定制浆工艺的基础,从确定工艺的角度要掌握煤的可蘑性,成浆性,粒度组成等.生产水煤浆一般选择易磨的煤,可以大大降低电耗.根据煤的煤质指标和实验室成浆性试验可以判定煤炭成浆的难易程度.不同煤种其成浆性不同,可磨性指数(HG1)影响煤炭磨碎能耗大小,粒度组成影响磨机的处理能力和使用效果.对制备水煤浆的原料煤要求:有良好的呵磨性能,燃烧性能好,成浆性好,粒度小,硬度适中.32级配技术,级配技术是水煤浆制备的关键技术之一.水煤浆中煤的粒度大小和级配关系到煤浆的粘度,直接影响煤浆的触变性,稳定性和雾化效果.制备高浓度水煤浆,要求水煤浆中大小煤颗粒相互充填,以此减少空隙的水量,提高制浆浓度,改善产品流动性.合格的水煤浆平均粒度为50-55微米,最大粒度应控制在300微米以内,且最大粒度不应超过总重的2%,75%的粒度应当小于74微米,lO微米的含量应在20%E~].制浆工艺流程中,要有实现水煤浆有较佳级配的功能.33制浆工艺水煤浆制浆工艺通常包括破碎,磨矿,搅拌以及筛分等环节.磨矿是水煤浆制备过程中的关键环节,不但要求产品达到一定的细度,更重要的是产品应有较好的粒度分布.磨矿可用干法,亦可用湿法(1)干法制浆工艺干法制...