镁合金压铸件机械加工安全操作规程（完整正式规范）编制人：___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：审核人：___________________日期：___________________第2页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：镁合金压铸件机械加工安全操作规程说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。切削工具要保持锋利,并磨出较大的后角与离隙角；不通话使用钝的、粘有切屑或破裂的刀具。一般情况下尽量使用大进给量进行加工,避免使用微小的进给量,以产生较大的切屑。不要让刀具停顿在工件上。使用微小切削量时,要使用矿物油冷却液来减少降温。如果镁合金零件中有钢芯衬,要小心与刀具相碰产生火花。保持环境整齐、干净。严禁在机加工工作区吸烟、生火、烧焊。工作区域内应存放跑题的灭火器材。磨削加工中的安全问题第3页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：镁粉尘很容易燃烧,悬浮在空气中时会引起爆炸。应采取一切可能的措施确保镁磨削粉尘的正确收集与处置。在对镁进行干法磨削时,必须用设计得当的湿法系统立即从工作区域中清除出去。吸尘器应保持清洁,并将其排风口设在室外,并要频繁的将吸尘器中的镁渣清理出去,以防止其过多积聚,在对淤渣进行处理之前,庆将其保存在水下。随时保持工作环境的整洁,对于保证磨削镁时的安全至关重要。每天都必须对砂轮与吸尘器之间的连接管进行一次彻底地清理。不得让镁粉尘聚焦在座椅、窗户、管路和其它水平面上。不应将太多的产尘设备与一个集中排放系统相连接。干燥管路很长的中央吸尘系统和带过滤器的普通吸尘系统,都不适合于收集镁粉尘。如果要在带式打磨装置或圆盘式磨床上对镁进行湿法磨削,应当使用足量的切削液来收集所有粉尘,并将其输送到收集点。总之,对镁进行磨削加工时,必须采取下列预防措施：第4页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：必须留出专门用于镁的磨床,并贴上“镁专用”标签,在对砂轮进行修整之前,应对吸尘器作彻底清理。对用铬酸盐蚀洗过的镁表面进行返工磨削时,有可能引起火花,因此,要特别小心,绝不允许有粉尘聚焦在附近。磨削设备操作手应当使用平滑的帽子、平滑的手套与无口袋和袖口的平滑服,所用的围裙或防护服应当清洁无尘和易于脱下。警告标志应当放置在显眼的地方。工作区域内应存放足量的灭火器材。镁屑与微细粉末的处理干燥切屑应放置在清洁和密封的钢制容器中,并存放在不会与水接触的地方,等待转售。湿切屑与淤渣应存放在置于偏僻处的通风钢制窗口中,且必须有足够的通风量,以便使氢气逸出。把湿的切屑和细粉末装在盖紧的容器中特别危险,这将有高浓度的氢气集聚而发生爆炸的危险。第5页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：镁屑、镁粉末与淤渣的常用处理方法是：用5%氯化铁溶液进行溶解,可在数小时内使绝大多数镁转化成不燃烧的氢氧化镁和氯化镁残渣。由于在这种反应中会产生氢气,故应在室外的敞开容器中进行处理,并严禁在反应器的周围生火吸烟或焊接作业。氯化铁用量为一般为1公斤干燥镁使用0.6公斤氯化铁,在配制5%溶液时,应将淤渣中的水考虑进去。镁屑燃烧的灭火灭火通常采用以下几种材料或方式：D级灭火器：其材料通常使用氯化钠基粉末或一种经过钝化处理的石墨基粉末,其原理是通过排除氧气来闷熄失火。覆盖剂或干砂：小面积着火可用其覆盖,其原理也是通过排除氧气来闷熄失火。铸铁碎屑：没有其它好的灭火材料的情况下也可用之,主要作用是将温度降到镁的燃点以下,而不是将火闷熄。总之,无论在什么情况下,都不能用水或任何其它标准灭火器去扑灭由第6页/共7页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号：镁引起的失火的。水、其它液体、二氧化碳、泡沫等都会与燃烧着的镁起反应,并且是加强火势而不是抑制火势。第7页/共7页