安钢60MW发电机组励磁机碳刷调试运行中的缺陷处理摘要：在调试和试运行期间,发现60MW发电机组的励磁机部分存在设计缺陷和安装缺陷，在运行中出现了碳刷打火,碳刷磨损严重，及附带的其他问题。针对上述问题，结合生产实际，查找故障原因，并采取相应的措施及处理，确保了发电机组的安全稳定运行。关键词:碳刷励磁机生产实际故障原因处理：TM3文献标识码：A：问题的提出60MW发电机组,是安钢目前容量最大的机组,于2011年10月17日顺利并网发电。但在调试和试运行期间,发现该机组存在设计缺陷和安装缺陷，在运行中出现碳刷打火，磨损严重，及附带的其他问题，严重影响机组的安全运行。1.碳刷打火发电机励磁机侧的碳刷主要是提供励磁电源给转子。碳刷本身是一种良好的导体，励磁电源通过它和转子的滑环（也叫集电环）表面直接接触来传输电能。因此，当发电机工作时，外部的电源如果要供给转子时就用碳刷传导.同时,励磁机侧的两个电刷还用于测量发电机转子电压，通过滑环取发电机转子电压信号,将其送到励磁调节器,使励磁系统进行励磁调节。60MW万发电机组在运行了两个月多后，在一次点检中发现了电刷局部有轻微打火现象，且是微弱的火星，经过一段时间的观察和分析，该现象不是过负荷等外因所引起，并且其打火程度在与日俱增，由最初的1/4级，发展成为了1/2级，为了避免其程度继续加剧，及时的对其出现的原因进行了分析。1.1首先作为一个新上的机组，经过长达一个多月的试运行，从未有过更换碳刷的历史记录，即不存在电刷的牌号不符合规定的可能性，在稳定运行期间两个碳刷均正常，故打火现象不是电刷研磨不良引起。到现场对碳刷存在问题进行具体的分析。检查电刷和引线，引线和接线端子间的连接无松动现象。滑环和电刷表面清洁，没有不洁现象。不随负荷的变化而变化。同时滑环磨损均匀，用测振仪对其振动进行检测，其振动值在误差范围之内，对滑环进行检查，其滑环表面圆滑，表面平整，无磨损和撞伤现象。以上原因都进行了排除和确认，所以引起打火的原因可能是电刷压力不均匀，将碳刷用其他工具压紧，打火现象即可消除，检查卡簧，卡簧稍有变形的现象。即可判断碳刷打火是卡簧变形，而使电刷压力不足引起。1.2采取措施：(1)及时和厂家沟通让厂家发货(2)采取相应的安全措施，更换卡簧。为了防止在更换卡簧时发生发电机转子一点接地发信号，或发电机两点接地引起发电机连锁停机的现象，首先填写相应的操作票，之后将其发电机微机保护测控屏中的发电机接地保护装置中的发电机转子一点接地一段和发电机两点接地的软保护退出.在更换时，防止碳刷两级发生短路现象，需小心谨慎，一人监护，一人工作。更换卡簧后，碳刷打火现象已消除，确保了机组的正常运行。2.刷架位置引起的碳刷磨损此机组运行时间较短，不足一个月，就发现碳刷三分之二已磨损。并且励磁机侧是两个相同材质，相同作用的碳刷,不可能出现一个已经磨损了三分之二，一个几乎没有磨损的现象，仔细查看现场，发现一个刷架的位置安装稍有偏差，致使碳刷磨损严重。碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。不管碳刷的特性多么好，刷架不合适时，碳刷不仅不能充分发挥它的优良特性，而且会给电机本身的性能和寿命带来很大的影响。由碳刷的作用可知,励磁机端的电刷主要是提供励磁电源给转子。发电机的转子相当于一个旋转的磁铁。如果电刷磨损严重，励磁电流不能到达转子，就没有旋转磁场，就会发不出电来。位置一位置二碳刷转子图一、图二:碳刷正常安装位置和有磨损的碳刷安装位置的比较碳刷的实际安装位置如图一刷架的正常位置所示。在发电机停机期间，取出碳刷，如图二所示，观察其碳刷所处位置二磨损较严重，所处位置一的地方几乎没有磨损，即可判定，是刷架的位置和正常的安装位置有15度左右的偏差,即刷架的实际位置不当,导致了碳刷的一侧磨损严重，从外观观察，其已经整体磨损。将其刷架的位置进行及时的调整，将刷架的位置逆时针调整约15度，同时将碳刷的位置进行交换，即将碳刷的磨损侧位置一装到位置二的地...