大体积混凝土冬季施工温控措施大体积混凝土冬季施工温控措施【摘要】大体积的混凝土结构是指它的最小断面尺寸大于1米以上的混凝土结构，它的这一标准尺寸使其施工时必须采用相应的技术处理措施来处理整个施工过程中的温度差值，确保解决了温度压力而且控制了裂缝的产生。因此，控制混凝土结构中裂缝的出现对保证工程质量起着十分重要的意义。尤其应该加强其冬季施工时的温度控制措施。本文作者结合自己的研究和实际的工作经验，对大体积混凝土冬季施工的温控措施进行分析。【关键字】大体积混凝土，施工技术，温控措施中图分类号：TV544文献标识码：A文章编号：一．前言加强对大体积混凝土的冬季施工的温度控制措施对于混凝土的施工质量以及建筑的整体质量和安全具有十分重要的作用。二．混凝土冬季施工温度控制技术分析某大桥设计为(104+2×168+112)连续刚构，1号～3号墩跨沙湾水道设计为(104+2×168+112)m连续刚构。设计时速100km。其中1号、2号、3号主墩基础均采用12根直径为250cm钻孔桩，承台设计为低桩承台，尺寸为23.5m×17m×5m，混凝土量为1997.5m3。主桥属大体积混凝土施工。1．采用降温管降低混凝土内部温度技术（一）采用50镀锌管材，经过计算单根管水流流量按3m3/h控制。按温度应力场特征，水平布置散热管，主墩承台各设4层，每层设15道测温管，上下层距底面和表面均为1.0m;采用25.4的钢管，散热管进出水口均露出承台侧面20cm;同一层散热管的进水口连接在一根总管上，各设阀门，用1台25-120型离心式水泵，单根管水流流量按3m3/h控制，出水口汇于同一水箱内;为便于控制温度，分别设3个6m33的水箱供水。（二）在降热过程中，应调整水温，若水温比混凝土内部温度低的多，则加热进水散热管采用耐腐蚀的镀锌钢管，与钢筋一起绑扎。在使用前要求通水进行密闭性试验，防止管道在焊接接头位置处漏水或阻塞。通水散热后对散热管作压浆处理。（三）为提供可靠的数据控制混凝土内外温差，考虑承台平面对称性，在承台平面1/4位置及对角线上布置温度应变片，用温度显示仪采集数据。采集的数据主要包括不同施工时段的入模温度、每个温度应变片处混凝土不同龄期温度、草袋内温度、外界气温、散热管进出水温度。综合考虑混凝土的入模温度、混凝土水化热的发展变化规律、养护条件、通水散热等因素。2.采用混凝土配合比设计降低水泥水化热技术（一）水泥选用山东铝业公司P.O32.5R低碱普硅水泥，水泥中严格控制铝酸三钙含量小于6%，碱含量小于0.6%。骨料选用连续级配石子，细骨料选用中砂，施工中严格控制粗细骨料的含泥量小于1.5%，以提高混凝土的均匀性，增加抗裂能力混凝土中掺入复合多功能超细粉(A粉)，以保证混凝土的自密实，且不产生泌水和离析。（二）掺入了1.9%的NOF-2A型高效缓凝减水剂，延长了混凝土缓凝时间，改善混凝土的和易性，同时减少了拌和用水量，降低了水灰比，降低了水化热，起到了明显降低水化热的作用，还推迟了浇筑最高温度峰值出现的时间。3．采用材料预降温技术了解每天、周、旬的气象资料，将承台施工避开阴雨、大风等恶劣天气，选择一天气温度较低的时间开始施工，利用冰水混合物搅拌混凝土，降低混凝土的入模温度，在浇筑过程中，根据现场实际情况采取控制水温(加冰块、吹风散热等)、加快水循环、覆盖集料、模板防晒等措施进行混凝土温度控制。4．控制内表温差及养护大体积混凝土的温度问题是产生裂缝的主要原因，所以要降低混凝土内部和表面之间、新旧混凝土之间的温差，并且要控制混凝土表面和空气温度之间的差值。温度控制的方法和制度，要根据当场的气温及现场实际的情况而定。对于大体积混凝土来说，因水泥水化放热使温度升高，如果外界的气温较高，那么在升温的一段时间内就要加强其散热的条件，采用冷却水来出水养护，在大体积混凝土的表面形成流水。并且当混凝土处于降温的阶段，相反要采取保温的方式，降低降温的速率。大体积混凝土如果处在降温阶段时，气温的变化明显，温差大于20℃，就要加强保温养护措施。外部保温的目的不是为了防止温度的上升，而是为了降低表面温度下降的速率，使的混凝土内外之间的温度差降到最低。从上述可知温度控制是大体...