有色金属行业技师、高级技师考评呈报表姓名：身份证号码：单位(公章)：申报职业（工种）名称：申报职业（工种）编码：申报等级：技师有色金属行业职业技能鉴定指导中心编制---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---填表说明一、填表内容要真实，不得弄虚作假。二、人事或劳资部门要对申报人所填内容进行审核，并在封面加盖公章。三、本表一式二份，通过技师、高级技师评审后，经人事或劳资部门核准，存入本人档案一份，另一份由鉴定指导中心备案。姓名性别男文化程度大专照片（小二寸）政治面貌出生日期参加工作时间2007.6本工种工龄现从事职业（工种）金属轧制工现职业资格等级高级工身份证号18位申报职业资格等级技师联系地址联系电话主要学历和工作经历起止年月何校、何单位进行何种学习（包括技术培训和进修）证明人及证明材料---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---2006.9至2007.52010.9至2012.72012.9至2013.11起止年月何单位从事何种工作岗位或工段证明人2007.6至2013.52013.6至今主要工作业绩、技术革新、贡献登记项目内容证明人证明材料（有、无）完成工作任务情况---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---解决工艺难题技能专长技能绝招1.技术革新项目1.支承辊清辊器改尼龙条为毛毡，减少辊面亮印,支承辊更换由每月五次减少为每月两次。2.参与了支承辊轴承座的修改设计工作，有效的提高了小辊径轧辊的利用率，使20余负小辊径轧辊得到利用，节省成本100余万3.厚料上料时在内圈垫圆形垫板，防止造成压搁印，使每卷料减少工艺废料200KG.主要工作业绩、技术革新、贡献登记项目内容证明人证明材料（有、无）组织开展技能培训传授技艺2008年—2010年三届师徒“传帮带”活动为公司培养了五位优秀职工。组织班组员工学习金属加工和安全生产专业知识。组织员工进行失火、停电、防暑、防汛等应急预案演练。---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---技能竞赛获奖情况2010年获中色奥博特第三届职工技能竞赛一等奖；2014年获中国有色集团第四届职工技能竞赛班组长综合管理第二名。何年何月获得何种荣誉称号技术总结（本页简明写出技术观点或所解决的问题，具体内容单独附材料）---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---（技术总结要求结合生产实际，技术观点准确，阐述明晰。重点反映申报人运用专业理论知识及工作经验解决生产问题的能力。）审核人签字并加盖公章：题目：技术总结正文：2#精轧机采用全油润滑的方式，在轧制过程中将轧制油喷洒到轧辊、带材及变形区，带材出口侧的除油成为了一项问题。除油不净不仅会造成轧制油的浪费，带材存油过多在升速轧制时还会造成带材跑偏，影响生产效率，那么如何解决全油润滑轧机的除油问题呢?成为了我们的一个新课题。针对以上问题，通过综合考虑，去除原有的除油工具：除油条、除油辊（在生产过程中，由于带材板型不良或来料粘接会将除油条和除油辊划伤，划伤后的工具和带材接触时会反过来划伤带材，也不利于表面除油）充分利用气刀吹扫除油，另在气刀后加一组钢制除油辊来除油。气刀安装在出口展平辊，三个气刀为一组，可将450料表面完全覆盖，共设置三组，梯次配置，分段除油的原则。离带材垂直高度20CM，刀口与带材表面成30-45°夹角，在带材出辊缝时在第一时间吹掉表面残油；气体压力控制在0.3-0.5KPa，气压过大会造成带材抖动，影响公差测量，气压太小气体吹不到带材，降低除油效果。在机台员工与技术人员的共同努力下，通过不断摸索经过大量实验于2008年提出了轧机钢辊除油的设计构想，并制造出一套完整的除油设备。钢制除油辊采用小辊径，高转速的方法除油。带材进入后上辊压下，靠带材带动钢辊转动，钢辊将带材表面的残油阻挡下，带动起转动并将其甩到集油槽内，完成除油过程。上辊压下气压控制在0.1-0.3KPa.新的除油辊有效地减少了带材表面的残油量，新的除油工具投入使用后每班节省轧制油约30KG,轧制速度由200米每分提高到450米每分。六年来共为公司...