全自动圆压平模切机的设计觹曾珊琪，张翠珠，张建宁，丁毅（陕西科技大学，西安摘要：针对全自动模切机的自动化要求确定了全自动圆压平模切机的总体方案，论述了吸盘供料系统的工作过程及其特点。提出了模切过程的两个要求，并设计出一套相对简单的传动系统将模切与供料巧妙的联系起来。最后总结了该设备的特点。关键词：全自动模切机；供料系统；圆压平；吸盘文章编号：1005-1295（2008）06-0029-04中图分类号：TB486.1文献标识码：ADesignoftheFullyAutomaticFlat-bedCylinderDie-cuttingMachineZENGShan蛳qi，ZHANGCui蛳zhu，ZHANGJian蛳ning，DINGYi（ShanxiUniversityofScienceandTechnology,Xi′an710021,Abstract:Thewholeprojectofthefullyautomaticflat-bedcylinderdie-cuttingmachinewasdesignedaccordingtotheneedoftherobotization.Thefeedingsystem′sworkingprocessandcharacteristicwasintroduced.Accordingtoitsdemandinthecuttingprocess,asimpletransmissionsystemwasconfirmed,itrelatethecuttingsystemwiththefeedingsystemartfully.Finally,itsummarizedthecharacteristicofthemachine.Keywords:fullyautomaticdie-cuttingmachine;feedingsystem;flat-bedcylinder;suctionpad模切机主要用于纸品包装工业中的商标、主要销售到欧美国家［1］。圆压平模切机目前在市场上的应用很少，国内没有专业生产厂家，主要原因是这类模切纸箱、纸盒等的模切、压痕和冷压凸作业，是印后包装加工成型的重要设备。根据压印形式的不同，种类型：压力大、主要分为圆压圆、圆压平、平压平三机很难实现自动化，且在模切过程中刀线刃口圆压圆模切机的特点是线接触、模切容易变形和移位。综合考虑平压及圆压的特点，全自动圆压平模切机将在成本和效率问题上有生产效率高，可以进行联线模切，应用范围比较广。该类模切机的价格一般在300突出的优势，因此，解决以上两个瓶颈问题将万左右，且刀具的加工较平压刀具成本高；目对国内包装及印刷业的发展具有重要意义。前国内生产的立式平压平模切机（老虎嘴）主要是半自动，生产效率低且容易出安全事故，美全自动圆压平模切机的自动化要求所谓全自动化就是要求模切过程中的供料、模切、收纸及清废各个环节均实现自动化。1国等发达国家已经明令禁止使用这种设备。国内比较典型全自动平压平模切机设备是北人集团公司开发的TYM750烫印模切机。整个过程从给纸、模切或烫金，到收纸全部自动完成，因价格偏高，该产品在国内的推广（1）实现与瓦楞纸板生产线的连接：瓦楞纸板生产线的最后一个环节是根据厂家提供的觹收稿日期：2008-09-29作者简介：曾珊琪（1954～），女，浙江嘉兴人，陕西科技大学教授。主要研究方向为材料成型与工艺。2976854931021116112131415图2传动系统机构示意图1、10、12、14—齿轮2、9—齿条3—连接件4—吸盘支承轴5—工作台6—吸盘7—滚筒8、11—圆锥齿轮组13、15—离合器16—气缸图1供料系统结构示意图1—储料仓2—纸板3—支撑辊4—模切板5—工作台6—吸盘7—压辊8—可调包装与食品机械2008年第26卷第6期技术参数将纸板切割为固定大小。经过印刷过程后这些堆叠的纸板将作为模切生产的原料。其间的连接应实现自动化。（2）供料部分的自动化：现在使用的圆压平模切机都是半自动的，人工上料，自动模切，且为了保证纸板与模切台的相对位移较小而使在模切的同时吸盘6仍然吸住纸板并与模切板4一起进行模切过程，以防在模切过程中纸板由于相对摩擦而发生窜动。模切过程结束后吸盘6与板片脱离，经过自动取料清废后回到原位。至此一个工作循环过程结束。该结构最大的特点就是吸盘6在模切过程始终与板片相吸并与模切板一起在工作台5上模切台前端面与滚筒轴线偏斜一定角度。极大地降低了生产效率。这样进行直线往复运动，吸盘的选用提高了定位的（3）自动收纸与自动清废：本设计考虑供精度，系统一经定位后在模切过程中不会对系料部分采用吸盘，为了节省资源，收纸部分也统精度造成负面影响，形和移位。且防止了刀线刃口的变采用吸盘，这样可与供料部分共用一个真空系统。目前许多模切机都已经有了自动清废的功能，可以采用类比法...