炉长岗位操作规程正式版

炉长岗位操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号:炉长岗位操作规程说明:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。本文档可根据实际情况进行修改和使用。1、开炉时,仔细检查交、直流马达运行情况,循环水供应情况。确保供风正常,交、直流马达正常,循环水适当,工器具齐全。2、进料时,先进两包(新3为3包)液料再开风,每炉进料包数视炉子容量和冰铜品位而定,一般每炉进四包料以上,冷料率为15%以上。3、吹炼时,仔细观察火焰变化,据冰铜品位的高低和炉温高低,适时适量分批加入石英石,如:冰铜品位40%,石英石含硅90%,则每包冰铜加入量为1814kg,以此类推,冰铜品位每升降一个百分点,则应增减石英石量60kg。4、确保一周期炉温1250-1300,℃风压8X10-1.2X10Pa,循环水温50-70,℃烟浓5-7%,送风率大于75%。5、放渣时,炉子转至放渣位置,等沉淀分层后,用渣钎量渣深度,要求终点判断准确,渣含铜小于3%,渣含硅22-26%,不放白铍。第2页/共3页专业技术文件/DOCUMENTTEMPLATE编号:6、筛炉时,要求石英熔剂加入适量,终点判断准确,尽量将渣放尽,允许留2cm出铜时出干渣。7、二周期吹炼时,观察炉内变化,每30分钟调整一次炉位,防止表面送风和压炉位引起喷溅。8、出铜时,综合观察炉内火焰、炉气喷溅物、炉后钎子粘结物的变化,用样勺取样,准确判断终点,要求出中鼓泡铜,主品位99.3-99.50%。第3页/共3页

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