*故障处理*一起大型空分设备冷箱内泄漏事故的分析及处理燕磊(安徽淮化集团有限公司合成氨厂，安徽省淮南市泉山232000)摘要:介绍48000m3/h空分设备冷箱基础温度降低的现象，分析冷箱内部的泄漏点位置和泄漏原因。对冷箱进行扒砂处理后，整改冷箱内的仪表管和支架，空分设备恢复正常运行。关键词:空分设备;冷箱;基础温度;液体泄漏中图分类号:TQ116.11文献标识码:BAnalysisandtreatmentofoneleakageaccidentinsidethecoldboxoflarge-sizedairseparationplantYanLei(SynthesisAmmoniaPlant，AnhuiHuainanChemicalGroupCo．，Ltd．，Quanshan，Huainan232000，Anhui，P．Ｒ．China)Abstract:Here，thephenomenaofloweringofthebasetemperatureinsidethecoldboxof48000m3/hairseparationplantisbriefed，thepositionofinnerleakagepointsinthecoldboxandthecausesfortheleakageareanalyzed．Afterthecoldboxissubjectedtotreatmentofpearliteremovalandtheinstrumentpipelinesandbracketsinsidethecoldboxarereformed，theairseparationplantisrecoveredtonormalrun．安徽淮化集团有限公司合成氨厂48000m3/h空分设备是清洁工艺生产综合治理项目配套装置，为后续合成氨装置提供氧气和氮气。整套空分设备由德国林德公司设计，采用分子筛吸附净化、氮气循环增压、氧气内压缩流程，中压氮增压透平膨胀机制冷，精馏塔采用规整填料上塔和筛板下塔，全精馏制氩工艺。2009年8月15日空分设备开车成功，生产出合格氧气。10月中旬，后序净化工段二氧化碳产品塔放空，排放二氧化碳高含量气体，致使空分设备配套空压机入口空气中二氧化碳含量过高，分子筛被快速穿透，主换热器通道短时间内阻力上升至报警值，空分设备立即停车解冻加温。随后重新启动空分设备，开车正常后温度测点TI3286.4依然比其他冷箱基础温度低很多，而且又进一步下降至－70℃，运行一段时间后最终下降至最低温度(－190℃)。1泄漏现象2009年9月中旬，位于粗氩塔底部的基础温2原因分析冷箱基础周围及冷箱壁没有结霜的现象，其余设置在冷箱底部的温度测点，DCS系统显示均在10℃以上，说明冷箱内泄漏量不大。于是从温度测点TI3286.4在一星期内由10℃逐步下降至－43℃，周围其他温度正常，此后温度下降很慢。收稿日期:2013-06-18作者简介:燕磊，男，1987年生，助理工程师，2007年毕业于黄山学院化学专业，现为安徽淮化集团有限公司合成氨厂空分技术员。·57·测点TI3286.4出发，寻找泄漏原因。温度测点TI3286.4为粗氩塔底部基础温度测点，并且最低下降到－190℃，说明泄漏物质应该为液体。温度测点TI3286.4现场周围仅有循环粗氩泵入口总管、粗氩塔底部液位计及高处的精氩再沸器液位计为液体管，因此可以进一步确定泄漏物质为液氩。探伤公司资料表明，循环粗氩泵入口管道的焊接拍片探伤报告为合格，由此初步判断为粗氩塔底部液位计LIC4110或精氩再沸器液位(如图1所示)。LIC4118泄漏图148000m3/h空分设备制氩系统流程示意图由于温度低至－190℃，为防止把冷箱基础冻坏，利用蒸汽皮管将伴热蒸汽通入冷箱基础通风管内，对基础进行加温，使温度测点TI3286.4的温度由－190℃回升至－110℃，同时保持冷箱底部温度不宜过高。由于低温液体泄漏，为防止冷箱内局部形成负压，将冷箱密封气开大，并定期检查各个呼吸桶状态，防止出现长时间倒吸湿空气的情况发生。根据德国林德公司设计规范要求，冷箱基础抗冻等级大于F100，在按照德国林德公司设计文件要求进行基础施工的前提下，此状况可以维持一段时间，等待扒砂处理。象，使冷箱充分复热。扒砂完成后对冷箱内设备进行充压查漏，从塔顶到地面，进行了四遍管道查漏，只查到一处泄漏点，但此漏点不在粗氩塔底部液位计LIC4110，而是在垂直高处的精氩再沸器液位计LIC4118正导压管焊接头上。由于泄漏物质为液体且温度下降到－190℃，为检测冷箱基础受冻后的情况，冷箱扒砂完成后，委托专业人员对冷箱基础受冻的地方进行了混凝土强度检验。检验报告显示冷箱基础未受到影响，不需要做任何处理。4漏点特点及原因分析漏点为液位计LIC4118正导压管接头焊缝裂开3扒砂处理2010年3月，由于合成工段压缩机干气密封...