矿山井下开采采矿方法分析摘要：当前，我国经济正在从高速度增长转向高质量增长，而采矿工程技术也在不断发展、创新。为提高回产率，降低生产成本，提升企业经济效益，矿山企业应当在井下开采作业中积极采用新技术。本文将分析矿山井下开采采矿方法。关键词：矿山;井下开采;采矿方法DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.04.080改革开放以来，我国矿业生产经历了世所罕见的飞速发展。——1995年，国内矿产资源开采总量达到40.85亿吨，2001年达到44亿吨，2014年达到110.82亿吨[1]。尽管近年来宏观经济出现了一些波折，一些矿业企业出现生产经营上的暂时困难，但我国积极推进供给侧结构性改革，市场供求关系明显改善，国内市场对矿产资源的需求稳定增长，矿产品价格已进入上行通道。在这样的大背景下，矿业企业应当以安全与高效为目标，从实际情况出发，研究采矿技术，选择合理的采矿方法与采矿工艺，以提升井下开采的经济效益、社会效益与环境效益。1矿山开采存在的问题（1）优质矿源日益减少。由于我国矿业生产历史悠久，加之开采的规模大、范围广，国内大型优质富矿矿山基本被采尽。现在国内已经找不到资源丰富的大型矿山，剩下的只有数量多、品位低（铁矿原矿品位已经低于30%）、地理位置分散的小型金属矿产[2]。矿山属于不可再生资源，因此优质矿源减少的趋势将一直持续下去。而矿业生产的难度也将随之增大，资金投入与技术投入亦水涨船高。（2）采矿技术落后。虽然近些年来，国有大型矿山企业初步实现了井下作业的自动化、连续化、机械化，但从总体上来看，我国采矿技术依然落后，仍然以劳动力密集型模式为主，集约化程度不高，经营粗放，与发达国家存在着巨大的差距。采矿技术落后，不仅造成了大量的资源、能源浪费，而且对矿山附近环境造成了较大的破坏与污染。2矿山常用井下开采方法（1）充填采矿。充填采矿，指的是在矿房中，随着回采工作面的推进，向采空区送入充填材料，以进行地压管理、控制围岩崩落、地表移动，并在充填体上方或下方进行回采。这种方法适用于开采围岩不稳定的高品位、稀缺、贵重矿石的矿体;其优点是适应性强，回采率高，贫化率低，作业安全，能有效利用工业废料;缺点是工艺复杂，成本高，生产率低。（2）空场采矿。空场采矿，指的是在矿房回采过程中，主要依靠围岩自身的稳定性或少量矿柱来支撑采空区的采矿方法。这种方法适用于矿石及围岩非常稳固，允许有相当大暴露面积的矿床。其优点是成本低、生产效率高;缺点是会在采空区留下大量矿柱，难以进行回采。（3）崩落采矿。崩落采矿，指的是在回采过程中，不分矿房与矿柱，随着回采工作面的推进，以自然崩落或人工崩落的围岩充填采空区，以实现地压管理。这种方法适用于上盘围岩能呈块状自然崩落，矿石品位中等以上的稳固、急倾斜原矿体，而不适用于开采高价值、高品位的矿床;其优点是贫化率低，回采率高，其缺点是工序复杂，生产率低，成本高。目前，国内90%以上的地下铁矿开采，40%的有色金属矿山开采都应用了崩落采矿法[3]。3采矿技术发展趋势（1）深井充填技术。主要包括液体充填（水砂充填）、膏体充填、干式充填。目前，德国、美国、加拿大、南非等国的深井都采用膏体充填技术。水砂充填利用水力将河砂、砂石通过管理输送到需要充填的采空区，再进行脱水处理形成非胶结的充填体，但输送深度低、耗水量大，成本高，充填能力较小。膏体充填将粗骨料、全尾砂、絮凝剂、粉煤灰、废石、水泥加工成膏状浆体，再用充填泵或采用重力加压，通过管道将膏状浆体输送到需要充填的采空区进行充填，浆料不沉淀、不泌水、不离析，充填后不需要进行排水作业，节约大量成本。干式充填用井下掘进中产生的废石为充填集料，再以水泥浆作胶结介质，淋湿混合后充填进采空区，这种方法应用灵活，适应范围广，还可以修复矿山周边环境。（2）深井开采技术。近年来，我国千米深井数量越来越多，20多个矿井深度已经超过1000米。且矿井开采深度每年仍在以10米左右的速度增长。而矿井深度每增加100米，矿井内的地温会上升2.2～2.7℃[4]。千米以下的礦井，温度往往超过30℃，会造成人体大量出汗、脱水，引发疾病;矿井越深，围岩...