施工安全技术交底HCZS/XC/2012-04-BG/01编号：工程名称编号JSJD-002交底日期施工单位分项工程名称旋挖孔灌注桩交底摘要作业条件、施工准备等页数页共8交底内容：一、作业条件，基坑深度为～41.1m～56.0m，基坑底标高为36.546.2拟建场地地坪标高为。现将基坑各侧周边情况详细描述如下：19.5m，基坑支护总长度约860.0m5.2～层砖混结构建筑，地下室边线距离建筑～5基坑北侧为居民区，居民区均为2，将用于施工场地，德雅路下存在军用电缆、下水、～57.0m红线（围墙）6.050m以上。天然气、电信和给水等地下管线，距离地下室均在，距离建筑红线30.8m基坑东侧烈士公园，地下室边线距离建筑红线5.0～层砖混结构建筑，周边无重要地下管线。6～72.5～4.0m为住宅小区，均为，将用于施工场地，43.0m40.6～基坑南侧地下室边线距离建筑红线（围墙）周边无重要地下管线。，东风路下42.0m22.3～基坑西侧为东风路，地下室边线距建筑红线（围墙）50m有在用军用电缆、路灯、下水、电信和给水等地下管线，距离地下室均在以上。二、施工准备2.1、前期施工准备组织人员设备进场、搭建支护作业临时设施、编制施工方案、熟悉设计图纸、技术规范和操作规程、进行技术交底、安全和技术培训。2.2、测量准备进行建筑物和基坑支护桩角桩定位测量，根据现场坐标控制网和高程控制点，闭合复核无误后，再进行各旋挖桩桩测量定位。、材料准备2.3桩芯砼采用商品砼，根据设计要求由搅拌站做混凝土配合比试验。2.4、施工现场准备2.4.1、根据各区段二级配电箱安装施工生产和照明用电。2.4.3、基坑内地表积水抽排。2.4.4、施工设备进场安装、调试和报验。三、操作工艺规程现场清理、各项准备就绪后，分2序跳桩（临桩桩身砼浇筑72h后方能进行）按以下工序进行施工：桩孔定位→旋挖机安设钢护筒→拉十字线校核护筒中心与桩孔中心一致→实测钢护筒顶标高→旋挖机钻进，并记录时间、深度、土质情况等参数→钻进至设计深度附近时通知有关部门验孔→如符合要求，则清孔，实测孔深，计算钢笼长度。（如不符，则继续钻进）→安装钢筋笼和导管→灌注水下混凝土（1）放点：采用全站仪，桩点误差不超过50mm。（2）成孔旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置，并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确，误差控制在2cm内。安装钻机前，底架垫平，保持稳定，不得产生位移和沉陷。其工作循环为：对孔→落钻→钻进→提钻→反转解锁→提升钻机回转卸土→再对孔。每次钻孔时在深度表上对零，以检查钻进情况，提放钢丝绳适度。每一循环检查钢丝绳是否在滚筒槽内（通过后视窗检查），检查钢丝绳是否有毛刺、断股现象，如有及时更换。旋挖钻机成孔在表层土中采用泥水钻头，进入岩层采用螺旋钻头加旋挖斗配合进行成孔。（3）防止孔斜、保证桩孔垂直度的措施孔斜产生的原因是钻进松散地层中遇到较大圆滑孤石或探头石，将钻具挤离孔轴线，钻具由软地层进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层，钻头所受阻力不均，导致钻具倾斜，造成孔斜。或者钻机位置发生串动，或底座产生局部下沉使钻孔倾斜。预防的措施是：用好泥浆稳定液，保持孔壁稳定，放慢钻进速度，加固钻机底座，提高地耐力，采用导向性好，桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。（4）钢筋笼安制钢筋笼的制作：主筋搭接焊时，同一断面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，且相邻接头错开35d。主筋的焊接长度，双面焊不小于5d，单面焊不小于10d（d为主筋直径）。加强筋与主筋的连接采用点焊。钢筋笼主筋与加强箍筋全部焊牢并清除焊渣，主筋与箍筋联接采用点焊，在桩身配筋范围内每隔1.5米设置一道Φ16加强箍筋增加钢筋笼整体刚度，在加强筋四周对称设置4个定位钢筋，确保钢筋笼与孔壁的保护层厚度。钢筋笼的制作在专用台架上进行，下料前，必须先进行检查拉直，然后对号加工下料，并分类标示排放。钢筋的间距必须至少采用两个间距定性固定架来进行固定，禁止人工手扶固定间距，主筋和箍筋的位置必须先用粉笔划定位置，再进行箍筋固定，保证主筋和箍筋的轴线、平顺度和间距符合设计和规范要求。钢筋笼安装...