立磨矿粉生产线设备维护的关键点控制立磨矿粉生产线设备维护的关键点控制中图分类号：G267文献标识码：A文章编号：立磨又称辊磨、立式辊磨，它以其独有的粉磨原理克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，逐渐引起水泥行业的重视。它能够高效综合地完成物料的粉磨、烘干、选粉和气力输送，集多功能于一体。因立磨带有内部选粉功能，避免了过粉磨现象，因此减少了无用功的消耗，粉磨效率高，与球磨系统相比，粉磨电耗仅为后者的50%～60%，同时具有工艺流程简单、单机产量大、入料粒度大、烘干能力强、密闭性能好、负压操作无扬尘、对成品质量控制快捷、实现自动化控制等优点，故在世界各国得到广泛的推广和应用。立磨矿粉生产线是集机（含液压）、电、仪于一体的，功能综合性能强的设备，对操作与维修有着很高的技术要求，因此相关管理和技术人员需要在实践中认真总结研究，管好、用好、维护好立磨矿粉生产线的相关设备，最大化地提高经济效益。1.立磨矿粉生产线设备配置立磨矿粉生产线主要工艺子项为：原料储存及输送、烘干及粉末、矿粉收集及输送、成品储存及输出。立磨矿粉生产线一般包括的设备有：立式磨机、皮带机、中间仓、振动筛、磁鼓分离器、电磁除铁器、斗式提升机、布袋收尘器、热风炉、空气斜槽、定量给料称等。采用该配置的主要优点有：生产线布置紧凑简单，占地少；总投资相当较低；实际运行能耗、维护费用较低。表1-1立磨矿粉生产线设备配置清单1-1立磨矿粉生产线工艺流程图2、磨机的维护关键点控制2.1液压设备2.1.1液压张紧系统维护图2-1立磨液压张紧系统简图在正常情况下，张紧油站具有保压功能，系统油压达到系统设定的工作压力范围时，高压泵就会自动停止工作。如果系统压力逐渐下降，高压泵频繁启动，主要原因就是张紧油缸的拉杆密封损坏，造成油缸内漏。造成拉杆密封损坏的原因主要有两个：一是张紧拉杆长期动作幅度较大，这是由磨机的工况引起的；二是液压油中存在杂质。判断某只油缸密封是否损坏的最简单方法是：在磨机运行状态下，测量或手感油缸无杆腔回油管壁的温度，正常情况下，该管壁温度接近于环境温度，如果管壁的温度明显高于环境温度，说明该油缸存在内漏现象，需要尽快更换该油缸密封，否则，频繁启动的高压油泵就会在短期内损坏。2.2碾磨部件磨盘、磨辊辊胎因磨损失效导致的形状改变使立磨的粉磨效率下降引起产量降低和产品质量的下降以及电耗上升，因此进行修复是必要的。每台磨机对磨盘及磨辊的在线焊接工作平均每年进行3～4次，一个磨辊辊胎可堆焊10～15次。以下是堆焊工作中需注意的关键点：图2-3磨辊与磨盘①磨辊及磨盘瓦衬板清理干净，根据现场状况决定是否采用电弧气刨清理磨辊/盘衬板污物，露出金属。②视现场状况进行无损检测或着色探伤检测，检查磨辊/盘衬板是否有裂纹、铸造缺陷、局部磨损等异常，做好原始记录。如有铸造缺陷或局部磨损现象，则先进行缺陷或局部磨损的修复。③接地线要与磨盘中间部位相连，坚决不能通过磨机壳体或减速箱导电，防止过电流造成减速机电机及机械部件损坏。④将磨辊脱离磨盘，在每个磨辊上单独加独立辅传，使磨辊旋转，支撑焊接行走机构，进行堆焊。⑤堆焊材料选配如下：Ⅰ.根据用户的基体材，选用307-O打底堆焊一层：主要是隔离母材与硬面材料的应力作用，由于其具有与母材材质相近的成份和相容性好的特点；能很好缓解焊接产生的应力释放到母材上，降低焊接产生断裂及脱落的现象发生。Ⅱ.选用CN-O作为堆焊硬化层和表面层：具有与中间层材料相同的特点，又具有高硬度、高耐磨性能的特点，以确保合同规定的使用寿命。⑥为达到预防应力异常，焊补过程中采用气冷方式（加喷雾水冷）使堆焊过程的温度不超过105℃；⑦焊接过程保证措施：焊接过程中，边焊边检验焊后的焊道的美观程度、焊道的裂纹及飞溅、有无气泡等情况；焊补后从整体上看焊道的美观、均匀平整等。⑧焊补后的磨辊及磨盘瓦，堆焊层硬度满足客户使用要求（58-63HRC）；⑨在焊补过程中对各道工序严格把关，并做好记录；⑩焊接质量的验收方法：经堆焊后的磨盘衬瓦焊接牢固，堆焊表面均匀平整；堆焊后的磨辊及磨盘衬板，能很好的满足需方使用要求。2.3主减...