矿井机电运输系统技术创新案例探究摘要：本文以某矿机电系统年度工作为主线，总结了年度的科技创新活动，为矿井安全生产打下了坚实的基础，分析总结也为后续继续提高提供了蓝本。关键词：机电运输；科技创新；年度总结：X75文献标识码：A某矿2011年机电职能部门在配合生产部门工作中，依靠科技创新，保障了井下的安全，促进了生产，主要总结为以下十点：(1)120807工作面机巷的坡度上下起伏较大，带式输送机在运输的过程中存在上下飘带现象比较严重，为了彻底解决这一问题，机电工程技术人员经过长期的摸索，自行设计、加工了一种简单、可行的带式输送机转角装置。通过在120807工作面机巷的投入使用，其效果良好，为该面节省了一部带式输送机，节约设备投入资金约160万元，同时又大大降低了巷道坡度起伏较大，造成带式输送机运转时由于带面上下飘动所带来的安全隐患和人身伤亡事故，为保障煤矿的运输和安全生产起到了决定性的保护作用。(2)副井2010年电控系统升级改造后，出现提升机运行时电枢电流波动较大，速度曲线不平滑，人在罐笼里有顿挫感，影响设备安全运行。机电技术人员组织精干机电人员,多次召开现场会，集思广益，分析可行方案，最后利用百分表进行调整，并重新加工、更换主轴编码器软连接，确保编码器与主轴之间不丢码，通过连续4次反复拆除安装调试，问题得到彻底解决，消除提升机运行时电枢电流波动较大的现象。(3)由于矿井生产的需要，2#暗斜井绞车增加-750水平提升，但该绞车原设计为单水平提升，无法满足《煤矿安全规程》第四百二十七条关于“减速功能保护装置”的要求，需增加-750水平自动减速。为了解决这个问题，保证2#暗斜井绞车改绞工作的顺利施工。机电技术人员认真分析研究，在不损坏设备防爆性能的前提下，利用原有四级减速系统，加装四只传感器，从信号系统“-650水平选择”继电器取一组干接点，用来控制-650、-750水平减速传感器+12V工作电源切换，实现了-750水平提升自动减速，保证了绞车的安全运行，满足了矿井生产水平延伸的需要。(4)主扇风机低压动力电源改造后采用室内手车式变压器，柜体结构是封闭式，散热困难，变压器温度较高，为保障主扇安全运转，特设计此三相动力变压器散热自动控制装置。该装置以单片机为核心，通过温度传感器对环境温度进行数据采集，从而建立一个控制系统，使风扇随温度变化而自动启停，用户可以在一定范围内设置风扇的最低工作温度及最高工作温度，当温度低于最低工作温度时，风扇将自动停止，当温度高于最高工作温度时，风扇自动启动，从而达到散热及节能的效果，延长变压器的使用寿命。(5)针对我矿供电负荷的不断增加，今年利用矿井停产大修时间更换了6kV高压开关柜28台，并对原自动化控制系统进行改造，彻底解决35kV变电所6kV高开供电容量不足及3台主变后台不匹配的问题，从而保障了矿井的安全供电。(6)根据煤矿安全规程要求，井下每台局扇变压器只能供四路局扇供电，通过设计，对-650变电所重新进行了设计和改造，即新增一台变压器，将-650变电所原6台变压器均改为风机专供变压器，确保了-650水平局扇符合煤矿安全规程要求；同时各变电所对所辖高低压设备进行了预防性检修，保证设备在正常状态工作，从而消灭了高压供电事故。(7)强力皮带及各主运皮带控制及保护系统的升级改造，新的自动洒水喷雾系统的设计等新的技术革新，即提高了皮带机的安全运转性能也更好的提高了原煤运输速度和煤质。计算设置满煤保护动作延时时间，有效地杜绝皮带机满载停机。确保了井下出煤系统的安全生产。(8)针对斜巷打运人工搬道岔存在的不安全环境，机电技术人员深入现场进行观察、测量，设计制作并安装了1#、2#斜井位于-650水平下车场2副气动道岔。消除了斜巷打运时人工搬道岔的安全隐患，为斜巷运输安全生产奠定了坚实基础。(9)增加斜巷闭合档的联锁功能。1#斜井气动闭合档投入运用效果非常明显，但没有与绞车联锁的功能，不符合质量标准化管理的要求。针对问题，机电技术人员与厂家技术人员协商，在上口信号箱内增加PLC联锁程序，在闭合档上安装电磁传感器，组织电工安装后投入运行半年来效果显著，灵敏可靠。(10)电厂执行器操作控制...