PLM+U9助力赛象科技打造设计-制造一体化客户证言：通过PLM系统优化产品开发模式与流程，实现产品数据的统一管理与共享、设计知识的积累和重用；建立以ERP系统为核心的计划物流体系，采集生产过程中的进度、质量、物料信息从而实现的生产过程的透明化可控化。同时通过系统的手段，把企业上下游业务过程、技术沟通过程及企业内部业务管理过程，以信息化的形式固定下来，从而充分挖掘企业潜力，提高企业资源的利用效率以及企业的快速响应能力。通过实施信息化工程和品牌培育计划，天津赛象有效地提升了企业的核心竞争力。——天津赛象科技常务副总经理公司介绍：天津赛象科技股份有限公司（股票代码：002337），始于1989年，是以研发生产子午线轮胎成套装备为主的专业化公司。经过二十多年不断创新和持续发展，主要经济指标在国内外橡机行业名列前茅。“赛象”品牌的橡机遍及全国，并出口到法国、美国、德国、日本、英国、意大利、印度等世界著名轮胎公司，在国内外橡机行业和轮胎行业中具有较高的知名度。项目背景/业务背景/数智化动因赛象科技从一家承包校办工厂起步，成长为天津第一家在深圳中小板上市企业，依靠不断地自主创新，赛象科技结出了累累硕果。在1997年、2001年两次获得国家科技进步二等奖后，2002年创始人张芝泉获得了天津市科技重大成就奖，2007年赛象科技“巨型工程子午线轮胎成套生产技术与设备开发”项目荣获了国家科技进步一等奖，填补了当时天津市多年国家科技进步一等奖的空白。在此之前，国际上只有极少数企业拥有巨型子午胎生产技术和装备，且技术严格保密，这个项目打破了国际垄断，形成了自主知识产权，不仅大大降低了成本，也提升了中国在该领域的国际影响力和竞争力。在赛象快速发展过程中，研发水平不断取得突破，但在整体管理上，公司曾一度陷入瓶颈：项目任务追踪困难，设计任务分解不能了解工程师的真实负荷，难以协调项目资源，人员绩效考核缺少数据支撑；物料书写格式不规范，同一物料多人不同叫法，造成后期管理混乱，物料种类急剧膨胀，一物多码现象严重；文档分散存储，数据安全得不到保证、数据无法有效性借用，企业知识资产无法积累；设计变更频繁，图纸版本管理困难，无法进行变更影响分析，变更及时性、有效性不能保证；产品结构复杂，边设计、边生产，如何在部分设计完成的情况下，把生产计划尽快安排下去，是项目制造行业的管理难点之一；部分物资采购或制造周期长，不能等全部设计完成再去采购或生产，如何提前预采购或生产，而且在正式编制计划时，还要考虑进来，不能重复采购或生产；如何快速编制并下达生产计划？如何及时反馈项目进度？如何实时跟踪项目进度？也是项目制造企业的管理难点之一如何及时、准确核算项目成本，控制项目成本，确保项目盈利，也是项目制造企业的管理难点之一项目选型基于迫切的管理需求，公司开始进行信息化布局，与用友开展全面战略合作，打造出一套符合公司整体运营管理需求的信息管理系统。通过PLM系统与CAD软件的集成，实现了研发过程的管控，缩短了设计周期。通过ERP系统实现了销售、采购、财务、库存、生产计划管控。通过PLM-ERP系统的集成最终实现了设计制造一体化、财务业务一体化，为企业实现精细化管控打下坚实基础。项目价值PLM系统：建立了公司级的研发项目管理平台通过PLM系统构建企业协同数据与业务过程管理平台，重点解决产品数据安全管理、图纸资料电子化与知识库管理、业务流程管理、数据变更控制管理、CAD等设计软件信息集成管理。赛象科技的PLM系统管理的一个主要核心业务是产品图文档管理，通过建立电子仓库，对产品有关的图文档进行集中管理，提升图文档管理效率，并有效共享及积累公司产品知识。ERP系统：实现企业整体生产运营管理，实现财务业务一体化的管理通过ERP系统统一协调销售、项目订单管理、设计与仿真、生产控制、供应链、财务等业务流程控制，统筹企业各种生产经营资源，各环节按计划协同运行，环环紧扣，提高计划准确性和进度反馈的实时性，生产决策更有效，提升企业管理效率。实现了项目进度全方位跟踪，项目信息贯穿业务管理全过程；借助U9实现了根据...