中华人民共和国国家标准GB／T14450—1993胎圈用钢丝Beadwire1主题内容与适用范围本标准规定了轮胎胎圈用钢丝的尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于制造汽车、拖拉机、飞机及其他运载车辆的轮胎胎圈中钢丝束所用的碳素圆钢丝。2引用标准GB228金属拉伸试验法GB238金属线材反复弯曲试验方法GB239金属线材扭转试验方法GB2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB4354优质碳素钢盘条3分类及代号3．1钢丝按工艺状态分二类：回火胎圈钢丝（以下简称“回火钢丝”）HT冷拉胎圈钢丝（以下简称“冷拉钢丝”）LT1)注：1）冷拉钢丝为保留产品，不推荐使用。3．2交货钢丝的工艺状态应在订货合同中注明。4尺寸、外形、重量4．1尺寸4．1．1钢丝的直径及允许偏差应符合表1的规定。表1公称直径允许偏差0.961.00±0.02注：其它规格的钢丝参见附录A。4．1．2钢丝的不圆度不得大于直径公差之半。4．2外形4．2．1钢丝线盘应缠绕整齐，不应散乱或交叉，当将钢丝线盘打开时，钢丝不得成“∞”形。4．2．2非工字轮收线钢丝盘应由一根钢丝组成，线盘内径为400～600mm。4．2．3工字轮收线钢丝盘中允许有电接头存在。但每盘钢丝中的接头不得超过二个，接头处的强度不得低于最小抗拉强度的50％（供方保证指标，不作试验），焊接点要对正磨光。4．3重量工字轮收线钢丝盘每盘重量为300～---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---500kg，非工字轮收线钢丝盘每盘重量为40～120kg。4．4标记示例a）φ1.00mm回火钢丝标记为：HT-1.00-GB14450—93b）φ1.00mm冷拉钢丝标记为：LT-1.00-GB14450—935技术要求5．1牌号及化学成分钢丝用GB4354中规定的65或70钢，或化学成分相当的其他牌号钢制造。5．2力学性能和工艺性能5．2．1回火钢丝5．2．1．1力学性能应符合表2的规定。表2钢丝直径，mm抗拉强度，MPa伸长率，％L0=100mm单向扭转次/360°L=100d0.961.00≥1770≥3≥255．2．1．2工艺性能平直性：3m长的钢丝应在两条相距600mm的平行线以内保持平整。5．2．2冷拉钢丝5．2．2．1力学性能应符合表3的规定。表3钢丝直径，mm抗拉强度，MPa单向扭转次/360°反复弯曲次/180°1.00≥1770≥27≥125．2．2．2工艺性能平整度：1.7m长的钢丝放置于光滑的平面上，所形成的圈径应不小于400mm，钢丝上任意一点翘离平面的距离不得大于50mm。5．3镀层5．3．1钢丝表面应镀有铜层。5．3．2镀层材料为紫铜、青铜、黄铜。5．3．3铜层附着量应符合表4的规定。表4钢丝直径直径，mm铜层附着量，g/kg回火钢丝0.961.000.30～1.35冷拉钢丝1.000.60～2.005．4钢丝与橡胶粘合力根据需方要求，经供需双方协议（并在订货合同中注明），可进行粘合力试验。φ1.00mm钢丝的粘合力指标不小于685N，其他尺寸钢丝的粘合力指标由供需双方协议确定。5．5表面质量5．5．1钢丝表面镀层应均匀一致，不得有目测可见没有镀层之处，不得有锈蚀和油污。5．5．2冷拉钢丝表面允许有拉拔时润滑而形成的薄膜存在，允许有轻微划痕。6试验方法钢丝的试验方法及取样要求应符合表5的规定。表5序号检试验项目取样要求取样数量检验方法1尺寸任意一点逐盘用分度值为0.01mm的千---本文来源于网络，仅供参考，勿照抄，如有侵权请联系删除---分尺测量2表面质量整体观查逐盘目测3拉伸试验工字轮收线钢丝盘一端取样，非工字轮收线钢丝盘二端取样逐盘GB2284扭转试验工字轮收线钢丝盘一端取样，非工字轮收线钢丝盘二端取样逐盘GB2395弯曲试验（冷拉钢丝）工字轮收线钢丝盘一端取样，非工字轮收线钢线盘二端取样逐盘GB2386平直性回火钢丝线盘一端取样逐盘7平整度冷拉钢丝线盘一端取样逐盘在钢丝盘上取1.7m长的钢丝，在光滑的平面上自然放开，用钢板尺测其圈径和翘离平面最高点的垂直高度8铜层附着量钢丝线盘一端取样每批两盘以电解法、称重法或其他可行的方法测定9粘合力试验方法及要求按附录B的规定7检验规则7．1钢丝的检查和验收按GB2103规定执行。7．2组批规则：每批应由同一牌号、同一工艺状态、同一尺寸的钢丝组成。7．3检验、复验与判定规则7．3．1钢丝应逐盘提交验...