浅谈全员生产维修张宝全摘要：现在国内企业面临经济转型，过去粗放型经济发展已不适应当今国际化的竞争，企业必须自我创新，引进先进的管理模式——全员生产维修(TPM)。企业推行TPM活动是一个长期过程，要从人员的思想模式入手，逐步贯彻和推行。企业推行人员必须明确TPM的目标，收集推行中出现的问题并持续改善，掌握推行要点，运用其推行方法与技巧，全员参与，才可成功推行全员生产维修活动。TPM活动的成功实施，必然会给企业带来可观的经济效益。关键词：全员生产维修(TPM)；粗放型经济；集约型经济；认知变革；规范化：F文献标识码：A设备是现代工业企业的主要生产工具，是企业现代化水平的重要标志。设备在现代工业企业的生产经营中处于极其重要的地位。现代化的设备不断朝大型化，精密化，自动化发展。设备的发展趋势必然会给企业带来新的问题，例如：购置投资，维护投资。有了设备就要管理，就要维护，设备管理除了有一般管理的共同特点外还有：技术性，综合性，随机性，全员性等特点。一、概述近年来全员性被许多企业管理者所认可，全员生产维修活动也就是“TPM”(TotalProductiveMaintenance)被越来越多的企业运用。TPM是日本在学习美国生产维修基础上结合日本的管理系统，逐步形成的一套以PM活动为核心，以5S活动为基础的设备管理与维修机制。全员性就是以提高设备的效率为目标、建立以设备寿命周期为对象的生产维修团队、实行全员参与管理的一种设备检查与维修制度。为数不少的企业试行此制度，但效果差强人意，甚至成了形式主义、纸上谈兵。我国国民所处的社会、经济、文化都与美欧日等发达国家相去甚远，而中国当前的工业化经济发展还不成熟，大量空白而肥沃的市场有待开发，那些有眼光的投资者不论国籍蜂拥而上刮分市场，在这种“圈地运动”中企业只管扩张、生产，很难做到对企业管理精耕细作，细化到节约成本的项目中来。TPM是精细管理，要实现持续的稳定可靠和成本节约，是要付出很大精力，慢工出细活的工程，并不适应粗放型经济发展的中国企业。另外，我国的龙头企业几乎都是垄断或者几个企业联合垄断的状态，导致竞争并不激烈，就更难让TPM贯彻下去。随着经济全球化，我国经济与全球经济的接轨，中国企业将逐步感受国际化的竞争压力。技术、成本、所有的运作都将透明，垄断不再，唯我独尊的优势不再，竞争却越来越激烈。我国粗放型经济难以保持全球竞争力，必须发展集约型经济。那么我国企业必然要走向自主创新，挖内潜，促高效，降成本，改进机器设备，加大科技含量，提高产品质量的道路。细节上的量入为出必然需要全员配合。二、TPM的推行目标或者努力方向可以概括为四个零1)停机为零：指计划外的设备停机时间为零。计划外停机对生产影响非常大，可造成生产配发困难，资源闲置浪费。2)废品为零：指由设备原因造成的废品为零。机器是保证产品质量的关键，人是保证机器好坏的关键。3)事故为零：指设备运行过程中的事故为零。设备事故危害极大，影响生产不说还可能造成人员伤亡。4)速度损失为零：指设备管理速度降低造成的产量损失为零。由于设备保养不好，设备精度降低而不能按高速度使用设备，等于降低了设备的性能。三、公司推行TPM中出现的问题1)前期贯彻思想不彻底，出现公司高层要求推行，中层管理者对其敷衍，基层实施人员无所适从。2)由于前期推行投入的费用触动中层管理者的利益（承包费用），致使中层管理者支持力度不够。3)对于大部分普通员工来说，他们并不清楚TPM实施后会给自身带来何种利益，对TPM的重要性认识不足，短期内无法转变原有的思维模式，认为TPM的一些活动过于繁琐。4)小组活动和日常点检流于形式。5)公司人员频繁变动，致使TPM负责人更替，导致推进断层。以上这些问题，牵制着公司TPM活动推进的进度和效率，导致企业管理者很难看到成效，最终失去推行信心。四、TPM的推行要点1)做好启蒙培训，向管理者和基层员工灌输其理念与认知变革，改变他们的心智模式，消除心理疑惑及抵触情绪，营造活动氛围。2)提高工作技能，不管是操作工还是设备工程师都要努力提高工作技能，没有好的工作技能，全员参与都将是空话。3)改进精神面貌，不以个人...