TAC光学薄膜棉胶制备工艺技术研究—搅拌工艺对棉胶溶液溶解质量的影响张淑静,乔素琴（中国乐凯集团有限公司，保定071054）摘要:作为液晶显示光学用TAC薄膜，与TAC感光片基相比，对表观点状缺陷的控制标准由毫米级升至微米级，数量控制标准也更为严格。而解决这一问题的关键是提高棉胶溶液中三醋酸纤维素的溶解质量，而三醋酸纤维素溶解质量的好坏受很多种因素的影响。在诸多因素中，搅拌作为物料混合的一种动力，能促进溶剂分子间与高分子物质的相互接触渗透，加大彼此的相互作用力，在提高棉胶液溶解质量方面起着不可替代的作用。本文通过精心的实验设计，探讨了搅拌动力及搅拌方式在棉胶溶液制备过程中对溶解质量的影响，并确立了可量化的棉胶溶解质量评价方法，显著改善了棉胶溶液的溶解质量。关键词:溶解；搅拌；棉胶液；溶解质量中图分类号:TQ31文献标识码:A文章编号：1009-5624-（2014）03-0020-071引言作为液晶显示器用光学TAC薄膜，粘贴于PVA偏光片的两侧对PVA起保护作用并直接参与成像，因此薄膜的表观质量对图像显示有着直接的影响。为此，通常情况下，要求TAC薄膜的表面平整性好、无波纹、无划伤，尤其对点状瑕疵要求极其严格。与TAC感光片基相比，对表观点状缺陷的控制标准由毫米级升至微米级。据资料介绍，用于TFT高端面板的TAC膜，大于100μ以上的点状缺陷不能有；50～99μ范围内的缺陷数量要求为＜2个/平米[1]，远远高出感光片基的标准要求。点状缺陷按照形成来源可分为内污和外污。外污是薄膜在溶液流延成收稿日期：2014-02-21作者简介：张淑静（1980-）,女，工程师，现在中国乐凯集团有限公司主要从事TAC膜的制备及工艺研究。型后续干燥过程中由于生产环境洁净程度差导致的。而内污则来自棉胶溶液本身的异物，又分为两类，一类是机械杂质，如杂质颗粒，粉尘等，这类杂质依靠高精度过滤可以去除；再一类是半溶解的、软胶态的醋酸纤维素酯，这类物质一旦形成，很难被过滤阻截住而将一直混在溶液中，最终在薄膜上形成点状瑕疵，成为提升TAC光学薄膜表观质量的制约因素，也是棉胶制备工艺中需要解决的技术难题。棉胶溶解制备工艺主要包括备料、混合溶解、过滤、恒温除泡4个环节。早在感光胶片片基时期，棉胶溶液制备便是片基生产的重要组成部分，片基的质量及性能[2]，与纤维素溶液制备工艺有着重要影响。如：片基的厚度及厚薄均匀度受溶液浓度TFT高端面板的发展对TAC膜提出的更高要求，对棉胶制备工艺进行不断改进、创新以提高棉胶溶解质量会是光学TAC薄膜制备的当务之急。因此，本文重点对棉胶制备过程中的搅拌方式及参数优化进行实验探讨。2理论分析2.1三醋酸纤维素酯的溶解历程三醋酸纤维素属于高分子化合物，溶解过程分为溶胀、溶解两个阶段。三醋酸纤维素因范德华力的作用纠缠在一起，但是分子间有一定空间。当与混合溶剂接触时，甲醇分子进入此空间，产生溶胀化作用，逐步增大，此时，三醋酸纤维素分子开始胀大，分子间距离开始增大，产生溶胀现象。而二氯甲烷分子的进入，破坏三醋酸纤维素分子间的铰链接点，分子间的次价间力遭到破坏，三醋酸纤维素分子彼此分离，而进入到溶剂中去完成溶解过程。2.2影响高分子化合物溶解的各种因素（1）高分子本身的结构和分子聚合度以及分子量的分布特性，对于相同化学成分组成但分子量不同的同系混合物，高分子化合物的分子量影响着其溶解性[3]；（2）溶剂的选择：高分子化合物溶解的过程中应采用对高分子分散能力大、合适的挥发速度等因素。（3）高分子化合物溶解过程当中的外在条件，例如：溶解过程当中的温度、压力、时间以及溶解过程当中的外在搅拌条件；三醋纤酯与溶剂互相作用时，其运动速率很慢，在静止条件下很难溶解，为了加强溶解并缩短溶解时间，必须进行搅拌混合。才能使其尽快地成为均一的平衡稳定体系。搅拌能增加分子动能，加快各质点运动速度，在三醋纤酯投料及溶解过程中，绝对不能停止搅拌。因此混合器，作为三醋纤酯的混合溶解反应器，在溶解彻底性、均一性方面发挥着不可替代的角色。然而，不同的搅拌速率、带有不同温度的搅拌状态对三醋酸分子的搅拌分散作用不同，溶解质量也就不同。3试验3.1试验设...