激SCO冷轧平整机培训教材1.1工艺原理说明平整是冷轧不锈钢精整的第一道工序，也是冷轧的最后一道工序。它不以减小厚度为目的，而是a.改善力学性能，保证产品的成形加工性；b.修正板形，得到平直的钢板；c.根据用户的使用要求，加工光面或麻面板，并改善表面质量。对于铁素体不锈钢来说，平整最重要的目的是改善力学性能。铁素体不锈钢，也包括一些低碳马氏体钢，退火后和其他软钢一样在拉伸变形时会产生“屈伏延伸现象”。表面上产生绒状或树状的不均匀变形花纹，即所谓滑移线这种材料在随后加工时会出现“折皱”和“荷叶边”，严重损坏产品的价值。为消除这种缺陷，需要对带钢作适当的平整，使其预先产生一个均匀的永久变形，从而在拉伸变形中不产生“屈伏延伸”。改善力学性能的平整压下率调整余地很小，一般为0.8%～1.2%。为了更精确，通常采用控制延伸率的方法。这样，延伸率就成为控制产品性能的一个指标。延伸率用装在平整机上的延伸率仪检测。理论上是检测入口侧钢卷长度和出口侧钢卷长度之比。实际上并不直接检测钢卷长度，而是分别检测张力辊转数（没有张力辊时为转向辊的转数）相应的脉冲数来计算。平整的第二个目的是改善板形。不论什么钢种、什么用途都要求钢板平直，而退火酸洗后的带钢板形一般不理想需通过平整来修正。Ni系不锈钢和高碳Cr不锈钢不存在控制延伸率的问题，修正板形遂成为主要目的。平整的第三个目的是改善表面的精加工状态。不锈钢根据用途不同，表面状态有光面（如2B）和麻面之分。光面板要求具有良好的光洁度，需用光洁度很高的轧辊平整；而麻面板是一种无光泽板，需要用打毛处理的轧辊平整。平整道次一般为一道次，但也有2～3道的。压下率要根据钢种决定。铬系钢中的铁素体钢和低碳马氏体钢压下率一般控制在1%左右，而镍系钢和高碳马氏体钢则要根据板形决定，压下率可以大一些，但不超过2%，以免引起加工硬化。轧制张力对平整延伸率有很大影响，对改进板形也颇重要。一般认为，轧制张力大致为材料抗张强度的30～60%。平整张力以平整辊为中心，分为入口、出口张力。应根据原板的板形、卷取情况、延伸率、带钢厚度等调整。但这两种张力差如果太大时，会产生滑动现象。另外，工作辊的线速度差以及工作辊与带钢间的摩擦力也产生张力，故要注意控制工作辊的转速。1.2工艺流程框图3工序功能及工艺过程描述功能配置POSCOEC---I2SVAIANDRITZDMS平整方式干式可逆平整干式可逆平整干式可逆平整干式可逆平整自动延伸率控制系统有有有有功能配置POSCOEC---I2SVAIANDRITZDMS轧制压力调节方式液压缸压上液压缸压上液压缸压上液压缸压上轧制线调节方式垫片连续楔形电动马达与蜗轮蜗杆连续楔形弯辊调节无无无无上卷方式自动自动自动自动捆带拆除方式手动或铲头铲断手动手动手动穿带方式手动手动手动手动开卷方式上开卷上开卷上开卷上开卷开卷轧制从左到右从左到右从左向右从左到右功能配置POSCOEC---I2SVAIANDRITZDMS方向第二道次卷取方式上下卷取上下卷取上下卷取上下卷取板形测量无无无无传动方式下辊主传动，上辊离合器下辊主传动，上辊辅助传动下辊主传动，上辊辅助传动下辊主传动，上辊辅助传动套筒自动装卸具备具备具备具备皮带助卷出口侧（入出口侧出口侧（入出口侧功能配置POSCOEC---I2SVAIANDRITZDMS器配置口侧可选项）口侧可选项）助卷器助卷厚度≤1.0mm≤2.0mm≤1.0mm≤1.0mm轧辊倾斜调整具备具备具备具备轧辊穿带保护下辊有上下辊都有上下辊都有上辊有带钢清洁出入口上下表面擦拭板出入口上下表面入口上下表面，出口上入口上下表面，出功能配置POSCOEC---I2SVAIANDRITZDMS表面口上表面轧辊在线清洁布置在出口侧，往复式布置在出口侧，往复式布置在出口侧，往复式布置在出口侧，往复式转向辊清洁出入口转向辊有出入口转向辊有入口转向辊有出入口转向辊有轧辊快速更换具备具备具备具备打捆方式出口半自动打捆出口半自动打捆出口半自动打捆出口半自动打捆1.4主要工艺参数序号项目POSCOEC---I2SVAIANDRITZDMS1钢种冷轧退火酸洗后的AISI300和400系列冷轧退火酸洗后的、修磨或抛光的AISI300和400冷轧退火酸洗后的、修磨或抛光的AISI300和400冷轧退火酸洗后的...