中国柔印市场的现状与发展趋势柔印作为舶来品，在中国已历经30年的发展，虽然取得了一定的进步，但市场空间仍有待提升。借此平台，笔者就中国柔印的现状与发展趋势试作判断，意欲抛砖引玉，有待同仁批评指正。市场认知度与接受度不断提高30年來，柔印在中国市场取得了初步的进步，占据了一定的市场份额,特别是在瓦楞纸箱、无菌液体包装（纸基铝塑复合包装材料）和纸杯餐巾纸领域的应用相当广泛，占据主导地位。但凹印在软包装领域仍是一枝独秀，凸印也是标签印刷的主流，折叠纸盒印刷更非胶印莫属，使得柔印在上述主要卬刷市场所占份额很低。这也就导致柔卬在整个中国印刷市场所占比例仍然很低（约9%）,与欧美国家较多的柔印应用形成鲜明对比。尽管中国柔印的发展速度一直未尽如人意，但“襁褓”中的柔印却一直备受业内人士呵护，正逐步走出柔弱的幼年期。材料技术、工艺技术和印前技术的持续改善，使柔印一改以往印刷效果粗糙的形象，步入高印刷品质行列，加上其自身更加高效、环保、安全和卫生的特性，市场认知度和接受度也在不断提高，主要体现为：纸箱预印越来越多地使用柔印；软包装凹印转柔印的脚步开始迈动；标签印刷越来越多地采用柔印；印刷机械制造商越来越多地加入柔印机的研制行列；国际供应商纷至沓来，无一可以忽略中国的柔印潜力；高校开始讲授柔印知识或开设柔印课程，教师和学生的柔印意识逐渐增强。总而言之，中国印刷业己经认知柔印的特点，而且开始主动接受和包容柔卬的一些缺点（如加网线数和分辨率较低等），做到扬长避短。可见,中国柔印的发展已经出现可喜的局面。待到柔印在中国的软包装、标签和折叠纸盒等印刷市场占据相当份额时，柔印在中国就将迎来飞跃式发展。柔印产业链H趋完善与多元化中国柔印的产业链已经形成，无论是印刷机和印刷机辅助设备还是印刷耗材，都实现了国产和进口的“并驾齐驱”，市场竞争已经充分，甚至达到了白热化的程度。柔性版的制作和供应作为柔印产业链的重耍组成部分，具有鲜明的特点：80%以上的柔性版制作有专业的制版公司担当，所以制版公司是柔印产业链中的重要一环。目前中国有大大小小的制版公司数百家，但专业化水平高且具有相当市场美誉度的制版公司估计不超过30家。由于制版公司众多，竞争口趋激烈，但只有专业化和规模化的制版公司才会走得更远、更好。衡量产业链完善和成熟程度的另一个重要指标就是人才的教育培训情况。中国的柔印人才还相对十分匮乏，人才培养的重担主要落在印刷企业和供应商身上。但随着越来越多高校对柔卬的重视，比如安排柔卬的教学内容或将柔印作为独立的一门课程进行讲授，部分高校还配置了柔印机和柔印制版设备等供学生实践，相信柔印人才匮乏的局面很快就能得到改善。此外，高校与柔印界供应商的联系合作也越来越密切，柔印的最新技术能第一时间传输给学生。比如，自2011年来，由富林特集团柔印产品事业部联合合作伙伴举办的三屈“大学柔卬最新发展培训与实践”活动,就得到了全国各地设置印刷包装专业高校的积极响应和参与。近年来，中国印刷技术协会柔性版卬刷分会同样大力推动中国柔卬的发展，规律地举办柔印技术交流会和柔印年会，同时每两年进行一次全国性的柔性版印刷质量评比。柔印产业链的H趋完善与多元化，有助于柔印技术进步和成本降低，中国柔印的可持续发展也因此有了根本保障。技术应用与世界柔卬发展水平同步柔印自诞生以来，一直在不断地创新：从最初的橡皮版到感光树脂版的问世，再到数字柔性版和数字工艺流程的应用；从实地色块印刷到网目调图像印刷；从平张版双曲胶贴版到无缝套筒无需贴版的革新；从坏保溶剂代替不环保溶剂来制版；从溶剂制版到无溶剂制版（水洗柔性版、热敏制版技术、激光直接雕刻制版技术等）的岀现；柔印机从齿轮有轴驱动到电子无轴驱动；从低速到高速；从普通油墨到uv油墨；从低线数网纹辗到高线数陶瓷网纹辘；从塑料刮刀到钢刮刀；从硬双面胶到弹性双面胶；从规则网点到调频调幅网点再到混合加网；从分步制版到柔性版自动制版；从笨重的钢版辗到轻质套筒（套筒网纹轮和印版套筒）的应用；从低分辨率到高分辨率网点再现技术和数字柔性版平顶网点技术...