磨矿装置球磨机大小齿轮啮合故障分析及处理罗启亮，羊仕福（云南云天化国际化工有限公司红磷分公司磨矿厂，云南开远661600）［摘要］分析红磷分公司QMY3690溢流型球磨机大小齿轮啮合故障的原因，针对大齿轮齿面载荷分布不均和大小齿轮基准轴线不平行问题进行了调整。调整后磨合运行表明，大小齿轮啮合平稳，球磨机运行正常。［关键词］球磨机；大齿轮；小齿轮；啮合故障；调整［］TQ440.5［文献标志码］B［］1007－6220（2013）05－0062－02AnalysisandtreatmentformeshingfaultofgearinballmillofgrindingdeviceLUOQi-liang，YANGShi-fu（OreGrindingPlant，HonglinBranchCompany，YunnanYuntianhuaInternationalChemicalCo.，Ltd，Kaiyuan，Yunnan661660，China）Abstract：ThecauseofmeshingfaultofgearinQMY3690flow-typeballmillinHonglinBranchCompanyisanalyzed.Theproblemsincludingunevenloadoflargegeartoothsurfaceandunparallelbenchmarkaxisofpinionareadjusted.Afteradjustment，running-inoperationshowsthatgearmeshingisstable,theballmillrunsnormally.Keywords：ballmill；largegear；pinion；meshingfault；adjustmentQMY3690溢流型球磨机（简称磨机）是红磷分公司于2009年投用的大型设备，共3台，主要用于将磷矿石加工成较细的矿浆。其中1#磨机从安装投用后，大小齿轮就存在无规则的轻微振动，经过2个月的运行，到2009年6月小齿轮损坏，2009年9月更换小齿轮后继续使用，轻微振动现象仍存在到2012年4月，磨机振动突然加大，小齿轮轴及轴承损坏，当月修复使用，2012年8月小齿轮再次损坏。以下介绍故障原因与处理情况。1磨机大小齿轮啮合故障原因分析经过对上述故障进行分析、检查，发现磨机大齿轮的径向跳动量、齿顶间隙和齿侧间隙均超出磨机安装允许的标准范围（见表1）。根据表1的检测数据分析，磨机大小齿轮运行存在以下两方面的问题。1）大齿轮接头处跳动量大，大齿轮齿面载荷分布不均匀。通过对大齿轮齿面涂抹红丹粉，发现大齿轮有1/4的齿面接触斑点较少，而且全部集中在同一半大齿轮上。可以看出，当大齿运行到此处时，大小齿轮的啮合不好，这时小齿轮接触较少的部位所受的载荷较大，不能长周期运行。通过进一步的检查，发现大齿轮出现这一现象的原因是大齿轮毛坯件的内部应力未能完全释放，当加工成齿轮安装在磨机上使用后，大齿轮的内部应力继续释放，未释放完内部应力的那一半大齿轮出现变形，使齿轮接头处跳动突然增大。当小齿轮与这部分大齿轮啮合时，造成齿面载荷分布不均匀和压应力集中，长期运行后小齿轮出现疲劳损坏。2）小齿轮基准轴线与大齿轮基准轴线不平行。通过对大小齿轮的啮合采用压铅法检测，发现磨机的小齿轮基准轴线与大齿轮基准轴线不平行。由于小齿轮未能固定牢固，在磨机投用后，小齿轮齿顶间隙/mm齿侧间隙/mm项目大齿轮径向跳动量/mm①前后②前②后②②测量平均值③其中大齿接头1大齿接头2参考标准0.240.440.46≤0.3012.4413.1012.106.2511.0511.3011.106.255.085.404.901.13~2.253.693.703.601.13~2.25［收稿日期］2013－01－14［作者简介］罗启亮（1973-），男，云南屏边人，机械助理工程师，磨矿厂设备主任工程师，长期从事球磨机维护管理工作。E-mail：hljsglb@mail.honglin注：①为1000mm长的径向跳动量；②由于球磨机齿轮较宽，对同一齿，前指球磨机进料端的齿顶、齿侧间隙，后指球磨机出料端的齿顶、齿侧间隙；③为齿轮21处的测定平均值。（表2同）2013年第28卷第5期罗启亮等磨矿装置球磨机大小齿轮啮合故障分析及处理63受到重负荷大齿轮的挤压，轴承座产生位移，导致小齿轮基准轴线与大齿轮基准轴线出现偏移。磨机小齿轮轴承座向外移动后，磨机大小齿轮在啮合过程中，齿轮的齿顶受力过大，也是导致磨机小齿轮损坏的另一个原因。2磨机大小齿轮啮合的调整1）大小齿轮接触面斑点的处理。为消除此磨机有1/4的大齿轮齿面接触不好这一隐患，采用手工磨削的方法对接触斑点少的大齿轮齿面进行加工，将有明显的凸起和飞边部位削平、修复。处理后大小齿轮接触面斑点由修理前的50%增至80%左右，磨机的大小齿轮啮合得到改善。2）重新...