发电企业一体化信息管控平台建设研究摘要：基于当前发电企业信息化建设背景，以华能国际电力开发公司铜川照金电厂为研究对象，提出了“一体化信息管控平台”。“一体化信息管控平台”进一步整合企业现有信息系统，打通各应用间的信息流，实现信息在发电企业的全方位共享和业务流程的无缝对接和生产经营过程中各相关业务领域的协同，提高业务执行效果和效率，将发电企业的整体运营保持在一条科学、可持续发展的道路上，最终达到闭环管控、流程化运作、集约化发展和精细化管理的目标。关键词：一体化信息管控平台；状态检修；资本性支出；运行管理；SIS；MIS；安全管理中图分类号：TP319文献标识码：A文章编号：1006-8937（2016）15-0074-021概述为满足发电企业生产经营管理从计划到执行、跟踪、改进、综合分析的全过程闭环综合管控需要，使管理有理可依、有据可查，本文以华能国际电力开发公司铜川照金电厂（以下简称铜川照金电厂）为研究对象，提出一种“一体化信息管控平台”。“一体化信息管控平台”整合现有信息系统，打通各应用间的信息流，实现信息在发电企业的全方位共享和业务流程的无缝对接，实现发电企业生产经营过程中各相关业务领域的协同。2“一体化信息管控平台”系统构架及功能铜川照金电厂“一体化信息管控平台”集成实时信息和管理信息，建立统一的门户、统一的后台计算引擎、统一的展示风格。实现实时数据的采集、存储与展示，分层计算生产、经营等需要的各类经济性或统计类的指标，并将这些数据输送到管理信息部分。管理信息部分对每一项工作流程实施轨道化设计，流程化控制，规范作业行为，预控安全风险。如图1所示。如图1所示，一体化信息管控平台在厂内分三个层次：生产控制层（ProductionControlLevel，简称PCL）、信息管理层（InformationManagementLevel，简称IML）和厂级管理层（PlantManagementLevel，简称PML）。2.1生产控制层（ProductionControlLevel，简称PCL）生产控制层设置的目的是为了解决生产管理模块数据与现场生产控制系统没有有效融合的问题，即生产管理模块数据无法实现现场生产自动闭环控制。PCL层将生产现场DCS及PLC控制系统以及台账系统、燃料闭环管理系统、粉煤灰管理系统、巡点检系统等独立的生产管理系统的数据进行汇总，设计生产控制层数据库，实现数据的长期存储，为控制模块信息调用提供技术基础。生产控制层包括环保、节能管理模块、状态检修管理模块和资本性支出标准化管理模块和生产现场辅网系统、DCS控制系统以及ERP系统数据实现双向传输，即生产控制层包括环保、节能管理模块、状态检修管理模块和资本性支出标准化管理模块读取生产现场辅网系统、DCS控制系统以及ERP系统数据，并对这些数据进行分析（如设备状态监测与诊断技术和大数据技术、数据挖掘技术等），分析结果通过生产控制网络发送至现场辅网系统、DCS控制系统以及ERP系统，现场辅网系统、DCS控制系统以及ERP系统执行生产控制层各个管理模块的指令，实现全闭环自动实时调整。2.2信息管理层（InformationManagementLevel，简称IML）IML层主要包括SIS系统和MIS系统，其中MIS系统集缺陷管理标准化模块、设备运行标准化管理模块、设备维护标准化管理模块和技术监督管理模块。2.2.1SIS系统一体化信息管控平台对SIS系统进行完善的内容：健全SIS系统基础数据。在现有SIS系统数据点表的基础上对原始点和重要参数按标准格式进行汇总。进一步优化设计SIS系统人机界面结构，美化实时监控、指标分析、报表统计、数据查询等画面，保证画面简洁、布局合理、内容丰富。优化SIS系统查询功能。完成全厂生产经营实时数据、历史数据的综合查询，异常数据的剔除、超限数据的统计等功能。完善SIS系统报表功能。实现自动生成生产经营活动分析报表、指标预算进度报表、财务营运收支报表、燃料供耗存报表、燃料供应结构报表、煤质分析报表、物资库存分析报表、生产日报、节能报表、环保报表、生产报表、值际竞赛报表、超温超限报表、性能计算报表、指标分析报表等。2.2.2MIS系统MIS中增加缺陷管理标准化模块：将基于“数据挖掘”的大数据分析技术应用至发电企业缺陷分析中，及时发现缺陷管理...